[发明专利]一种耐高温复合彩钢瓦及其生产设备

说明书

本发明公开了一种耐高温复合彩钢瓦，包括耐高温涂料和复合彩钢瓦本体，复合彩钢瓦的表面涂覆有一层耐高温涂料，涉及彩钢瓦技术领域，通过采用有机硅预聚体和改性树脂配合添加助剂制备得到耐高温涂料，有机硅预聚体和改性树脂经过反应后，反应产物中形成大量的Si‑O键，由于Si‑O键具有较高的键能，反应产物具有较高的耐热性能，利用反应产物制备的涂料具有较高耐高温性能，另外通过在涂料中添加氧化铝粉末、二氧化钛粉末和滑石粉作为辅助助剂，能够改善涂料的机械性能，涂料中的二氧化硅与氧化铝可以生成性能防护层，进而起到热防护作用，进一步提高复合彩钢瓦的耐高温性能。

技术领域

本发明涉及彩钢瓦技术领域，具体为一种耐高温复合彩钢瓦及其生产设备。

背景技术

彩钢瓦又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波形的压型板，复合彩钢瓦是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材，适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用；

目前的彩钢瓦整个加工过程需要人工干预，自动化程度低，费时费力，加工效率低，无法实现了加工压力可控，加工的质量和一致性难以保障，设备的使用安全性能有待提高，并且彩钢瓦的耐高温性能较差，导致彩钢瓦的使用寿命大大降低；

为此，本发明提出了一种耐高温复合彩钢瓦，同时提出了该耐高温复合彩钢瓦的生产设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温复合彩钢瓦及其生产设备，解决了彩钢瓦的耐高温性能较差，导致彩钢瓦的使用寿命大大降低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐高温复合彩钢瓦，包括耐高温涂料和复合彩钢瓦本体，所述复合彩钢瓦的表面涂覆有一层耐高温涂料；

所述耐高温涂料由以下步骤制备：

步骤一、在装有冷凝管、温度计、滴液漏斗和搅拌器的四口烧瓶中加入硅氧烷单体，搅拌升温，将去离子水和催化剂加入滴液漏斗中，在四口烧瓶中温度上升至65℃时开始滴加去离子水和催化剂，继续升温至85℃，恒温反应3h，最后进行减压蒸馏2h，设置压力为0.06-0.07MPa，得到有机硅预聚体；

步骤二、称取环氧树脂、丙酮和乙酸乙酯一起加入反应釜中，水浴加热，直至环氧树脂完全融化，接着加入有机硅预聚体，搅拌升温至80℃时，滴加催化剂升温至95℃，保温反应2h，最后降温至60℃，再次加入二甲苯、环己酮和正丁醇搅拌反应1h，最后将反应产物降温至室温，得到改性树脂；

反应过程如下：

步骤三、称取氧化铝粉末、二氧化钛粉末和滑石粉研磨分散，向混合粉末中加入定量的改性树脂，继续研磨30min，接着将研磨后的混合物放入烧杯中，向烧杯中加入定量的改性树脂，使用磁力搅拌器对烧杯中的混合物进行搅拌分散，搅拌20min后，将余量的改性树脂加入到烧杯中，加入硅烷偶联剂、消泡剂和固化剂，继续搅拌分散30min，得到耐高温涂料；

所述复合彩钢瓦通过生产设备加工成型。

优选的，步骤一中，硅氧烷单体、去离子水和催化剂的用量比为15.6mL：8.5mL：0.65mL，催化剂采用二月桂酸二丁锡，步骤二中，环氧树脂、丙酮、乙酸乙酯、有机硅预聚体、催化剂、二甲苯、环己酮和正丁醇的用量比为9.5mL：13.5mL：6.8mL：5.8mL：0.3mL：2.6mL：5.5mL：6.5mL。

优选的，步骤三中，氧化铝粉末、二氧化钛粉末和滑石粉的用量比为3.5g：0.8g：1.3g，第一次改性树脂的用量为改性树脂总量的3.6%，第二次改性树脂的用量为改性树脂总量的25.5%，硅烷偶联剂为KH-550，消泡剂为二甲基聚氧硅烷，固化剂为乙二胺。