[发明专利]一种排气式注塑机的塑化注塑装置

权利要求书

1.一种排气式注塑机的塑化注塑装置，其特征在于：主要包括以下几个功能组成部分：实现整个注射座前后移动的注塑座移动油缸、注射底座和注射座线性导轨，注塑座移动油缸的缸体固定在注射底座上，活塞杆连接于注塑机机身，注射底座和注塑机机身之间铺设注射座线性导轨，使得注塑部分与机身之间实现低摩擦运动；实现螺杆旋转的驱动系统，包括电机、减速箱箱体、左侧止推轴承、齿轮、右侧止推轴承和调节垫片，齿轮上固定有滑键，将动力传递到螺杆上，但是不影响螺杆的前后移动；实现熔体塑化的料斗、机筒、螺杆、加热器；实现塑化过程排气的排气座、导向板、液压缸、排气活塞；实现螺杆前后移动的螺杆推动缸、螺杆活塞、活塞密封组件、螺杆推动缸密封组件、机筒密封组件；实现机筒螺杆整体移动的机筒螺杆整体移动油缸、注射底座、机筒螺杆支撑座、支撑座线性导轨，机筒螺杆整体移动油缸一端连接机筒螺杆支撑架，另一端连接注射底座，注射底座和螺杆机筒支撑架之间铺设一组线性导轨，使得注射底座与螺杆机筒支撑架之间实现低摩擦运动；实现熔体成型制品的注塑筒、喷嘴、注射筒支撑座，注射筒支撑座通过螺栓连接或者焊接固定在注射底座上，注射筒支撑座与注射筒之间采用螺栓连接，注射筒前端与喷嘴采用螺纹连接，将喷嘴拧紧在注射筒上。

2.根据权利要求1所述的一种排气式注塑机的塑化注塑装置，其特征在于：塑化过程中螺杆需要旋转，由电机以及减速箱组件实现，左侧止推轴承、齿轮、右侧止推轴承以及调节垫片依次安装在减速箱体内，电机动力输入到减速箱动力输入轴，经过齿轮减速系统以及滑键传递到螺杆上，完成熔体在机筒和螺杆之间的塑化过程。

3.根据权利要求1所述的一种排气式注塑机的塑化注塑装置，其特征在于：螺杆设置排气段，对应机筒上开设有排气通孔，机筒外侧通过螺栓连接有排气座，排气座内部腔体形状为锥形，内部安装有一排气活塞，排气座内外可通过一个贯穿的排气孔连通，排气座上侧接有导向板和液压缸，排气动作由液压缸驱动，塑化排气时，液压缸驱动排气活塞下压，机筒空腔与外界接通实现排气；不需要排气时，排气活塞上升，切断机筒空腔与外界联系。

4.根据权利要求1所述的一种排气式注塑机的塑化注塑装置，其特征在于：注射座的整体移动通过两个注射座移动油缸驱动，使得射台的喷嘴能够移动到模具的浇口位置，机筒螺杆支撑座的整体移动是由两个机筒螺杆整体移动油缸驱动，使得注射过程快速平稳；加热器布置在机筒外侧以及注射筒外侧，机筒上与注射筒连接的部分需要露出，不能布置加热器，以保证注射行程。