[发明专利]一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺

权利要求书

1.一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将第一纺织层进行染色、固色处理，将固色后的第一纺织层溶胀依次浸轧渗透剂JFC、耐磨剂溶液、抗皱剂溶液，再进行水洗并烘干；

S2：将第二纺织层浸轧IS柔软剂、JFC渗透剂，再加入活性染料兰纳素染料进行染色，将染色后的第二纺织层溶胀依次浸轧超强渗透剂JFC-E、耐磨剂溶液、抗皱剂溶液，再进行水洗并烘干；

S3：将第一纺织层和第二纺织层分别置于定型机上进行定型处理，再使用PUR热熔胶将第一纺织层和第二纺织层复合，从而得到抗皱耐磨的西服面料。

2.根据权利要求1所述的抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，所述耐磨剂溶液的制备过程如下：

S21：将聚乙二醇、铜片投入三口烧瓶内密封，使用真空泵将三口烧瓶内的空气抽出，向三口烧瓶通入氧气，并将三口烧瓶移至恒温水浴锅中加热至60-70℃并搅拌1-2h，得到中间体A；

S22：向中间体A中加入稀硫酸并持续搅拌2-3h，得到中间体B；

S23：向中间体B中加入对苯二胺，用二乙醇胺作中和剂，反应5-6h并搅拌，得到耐磨剂溶液。

3.根据权利要求2所述的一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，步骤S21所述氧气的质量是所述聚乙二醇的20％，氧气与聚乙二醇的摩尔比为1：1.3。

4.根据权利要求2所述的一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，步骤S23所述中间体B与所述对苯二胺的摩尔比为1：1.5-1.7，对苯二胺的质量分数为30％。

5.根据权利要求1所述的一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，所述抗皱剂溶液的制备过程如下：

S21：将1，4-丁烯二醇加入反应釜，用Jones溶液作催化剂，温度控制100-120℃并搅拌1-2h，得到中间体C；

S22：向中间体C中加入一缩二乙醇，并加入浓硫酸作催化剂，升高温度至150-170℃并搅拌2-3h，得到中间体D；

S23：向含有中间D的反应釜继续加入1，4-丁烯二醇，浓硫酸作催化剂，加压至0.02-0.04MPa，持续搅拌3-4h，得到中间体E；

S24：向中间体E中加入苯酐，浓硫酸作催化剂，温度升至190-210℃，压力增加至0.04-0.08MPa，并搅拌5-6h，加入苯醌作阻聚剂，缓慢降至室温，加入苯乙烯作稀释剂及改性剂，搅拌1-2h，得到抗皱剂溶液。

6.根据权利要求5所述的一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，步骤S21中所述1，4-丁烯二醇的转化率为88-95％，所述Jones溶液的体积分数为35％。

7.根据权利要求5所述的一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，步骤S22所述中间体C的用量是所述一缩二乙醇的80％，中间体C与一缩二乙醇的摩尔比为1：1.1。

8.根据权利要求5所述的一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，步骤S23中所述中间D与所述1，4-丁烯二醇的摩尔比为1：1.1-1.3。

9.根据权利要求5所述的一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，其特征在于，步骤S24中所述苯酐的质量分数为37％，所述苯乙烯的质量分数为45％，所述中间体E与所述苯酐的摩尔比为1：1.2。