[发明专利]一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，通过将第一纺织层进行染色、固色处理，将固色后的第一纺织层溶胀依次浸轧渗透剂、耐磨剂溶液、抗皱剂溶液，再进行水洗并烘干，将第一纺织层和第二纺织层分别置于定型机上进行定型处理，再使用热熔胶将第一纺织层和第二纺织层复合，从而得到抗皱耐磨的西服面料；该抗皱耐磨的西服面料通过添加耐磨剂溶液，使其面料纤维结构的断裂强度有效增加，变得柔软有质地，而且面料在溶胀状态增加的抗皱剂溶液使面料纤维结构紧凑立体，限制了分子及分子链的滑移，可以有效防止原有的氢键断裂，而起到良好的抗皱作用。

技术领域

本发明涉及西服面料技术领域，具体涉及一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也就越来越高，通常人留下的第一印象往往就是外表，因此穿衣打扮就显得尤为重要，西服是男性服装中尤为重要的一种，通常作为正式场合着装的首选服装，西服有深厚的文化内涵，线条流畅，更显得高贵素雅，深受广大白领人士的喜爱，中国是世界服装生产的中心，全球70％以上的西服都在中国生产；

而现有西服面料中大多数面料纤维在使用后会发生变皱的情况，折皱的面料不但会影响产品的整体美观性，还会使面料沿着折痕或皱纹的方向产生剧烈的磨损，使得织物的使用寿命减短，另外面料的耐磨性也是人们选择的前提，耐磨性好的面料穿着长，但是现有的面料的耐磨性却无法令人满意，很容易就发生破损和损坏的现象；

为此，提出一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺：

(1)通过将聚乙二醇、铜片投入三口烧瓶内密封，使用真空泵将三口烧瓶内的空气抽出，向三口烧瓶通入氧气，并将三口烧瓶移至恒温水浴锅中加热并搅拌，得到中间体A，向中间体A中加入稀硫酸并持续搅拌，得到中间体B，向中间体B中加入对苯二胺，用二乙醇胺作中和剂并搅拌，得到耐磨剂溶液，通过将该耐磨剂溶液加入到西服面料的纤维中，解决现有西服面料的耐磨性差，容易发生破损和损坏的问题；

(2)通过将1，4-丁烯二醇加入反应釜，用Jones溶液作催化剂，加热并搅拌，得到中间体C，向中间体C中加入一缩二乙醇，并加入浓硫酸作催化剂，升高温度并搅拌，得到中间体D，向含有中间体D的反应釜继续加入1，4-丁烯二醇，浓硫酸作催化剂，加压并持续搅拌，得到中间体E，向中间体E中加入苯酐，浓硫酸作催化剂，升温升压并搅拌，加入苯醌作阻聚剂，缓慢降至室温，加入苯乙烯作稀释剂及改性剂继续搅拌，得到抗皱剂溶液，通过将该抗皱剂溶液加入到西服面料的纤维中，解决面料纤维在使用后变皱影响产品的整体美观性、沿着折痕或皱纹的方向产生磨损，使得织物的使用寿命减短的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺，包括以下步骤：

S1：将第一纺织层进行染色、固色处理，将固色后的第一纺织层溶胀依次浸轧渗透剂JFC、耐磨剂溶液、抗皱剂溶液，再进行水洗并烘干；

S2：将第二纺织层浸轧I S柔软剂、JFC渗透剂，再加入活性染料兰纳素染料进行染色，将染色后的第二纺织层溶胀依次浸轧超强渗透剂JFC-E、耐磨剂溶液、抗皱剂溶液，再进行水洗并烘干；

S3：将第一纺织层和第二纺织层分别置于定型机上进行定型处理，再使用PUR热熔胶将第一纺织层和第二纺织层复合，从而得到抗皱耐磨的西服面料。

作为本发明进一步的方案：所述耐磨剂溶液的制备过程如下：

S21：将聚乙二醇、铜片投入三口烧瓶内密封，使用真空泵将三口烧瓶内的空气抽出，向三口烧瓶通入氧气，并将三口烧瓶移至恒温水浴锅中加热至60-70℃并搅拌1-2h，得到中间体A；

反应原理如下所示：