[发明专利]一种可降解色纺花式纱及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解色纺花式纱，其特征在于：由第一纱线和第二纱线采用紧密赛络纺制得，其中，所述第一纱线由可降解涤纶纤维和有机复合导电纤维混纺制得，所述第二纱线为再生粘胶纤维，所述第一纱线和第二纱线，按重量百分比计：可降解涤纶纤维65％，再生粘胶纤维35％，所述可降解涤纶纤维和有机复合导电纤维，按重量百分比计：第一纱线中可降解涤纶纤维98％，有机复合导电纤维2％，所述再生粘胶纤维35％原材料包括棉仔绒浆、竹浆和芦苇浆，按重量百分比计：棉仔绒浆90％、竹浆5％，芦苇浆5％，所述可降解色纺花式纱捻度为20-30捻/inch，所述可降解涤纶纤维为8.15tex(72f)，所述再生粘胶纤维长度为55-60mm，3dtex，断裂比为3.2cN/dtex，密度为1.6g/cm3，所述有机复合导电纤维为中心为导电层，外表层为涤纶纤维，所述有机复合导电纤维导捻度为20-30捻/inch，所述电层为炭黑层，可降解色纺花式纱的制备方法，包括以下步骤：1)、可降解涤纶纤维制备：以回收pet含量超过90％的废旧塑料饮料瓶为原料，经去水洗、消毒、分类、破碎后，可制成pet干净的小碎片，然后经过真空转鼓干燥机干燥处理，再经过螺杆挤压机和熔体过滤器，在pet聚酯溶体中加入乙二醇和催化剂氢氧化钠形成醇解重聚反应，然后再加入占总质量的5％改性玉米淀粉以及2％纤维素组成，根据所需计量进行纺丝处理，然后将丝条经过集束、拉伸、卷曲、热定型、切断得到可降解涤纶纤维；2)、再生粘胶纤维制备：采用棉仔绒浆90％、竹浆5％，芦苇浆5％比例制得原浆，然后用化学法去除原材料中的杂质制成浆粕，经碱处理后用二硫化碳与碱纤维素进行湿法升温黄化反应制成纺丝原液，后采用湿法纺丝工艺重新再生为纤维素凝固而成；3)、把步骤1)和步骤2)纱线经过色纺纱工艺制得可降解色纺花式纱。