[发明专利]一种环保型全自动数控铝材加工系统及其加工方法

说明书

本发明公开了一种环保型全自动数控铝材加工系统及其加工方法，涉及铝材加工技术领域，为解决现有技术中的现有的铝材在使用后都可以进行环保回收，但回收铝材的表面会存在一层厚厚的氧化层，传统的回收工艺无法完全处理这种氧化层，所以导致回收熔炼重铸的铝材出现杂质的问题。所述数控去氧箱的一端设置有铝材输入口，且数控去氧箱的另一端设置有铝材输出口，所述数控去氧箱的顶部设置有真空抽压泵，且真空抽压泵与数控去氧箱通过管道连接，所述真空抽压泵的两侧均设置有除氧剂储箱，且除氧剂储箱与真空抽压泵通过螺钉连接，所述除氧剂储箱的外表面设置有开合盖板，且开合盖板与除氧剂储箱转动连接，所述铝材输入口的外侧设置有液压密封舱门。

技术领域

本发明涉及铝材加工技术领域，具体为一种环保型全自动数控铝材加工系统及其加工方法。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

但是，现有的铝材在使用后都可以进行环保回收，但回收铝材的表面会存在一层厚厚的氧化层，传统的回收工艺无法完全处理这种氧化层，所以导致回收熔炼重铸的铝材出现杂质；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保型全自动数控铝材加工系统及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型全自动数控铝材加工系统及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的铝材在使用后都可以进行环保回收，但回收铝材的表面会存在一层厚厚的氧化层，传统的回收工艺无法完全处理这种氧化层，所以导致回收熔炼重铸的铝材出现杂质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型全自动数控铝材加工系统，包括数控去氧箱，所述数控去氧箱的一端设置有铝材输入口，且数控去氧箱的另一端设置有铝材输出口，所述数控去氧箱的顶部设置有真空抽压泵，且真空抽压泵与数控去氧箱通过管道连接，所述真空抽压泵的两侧均设置有除氧剂储箱，且除氧剂储箱与真空抽压泵通过螺钉连接，所述除氧剂储箱的外表面设置有开合盖板，且开合盖板与除氧剂储箱转动连接，所述铝材输入口的外侧设置有液压密封舱门，且液压密封舱门与数控去氧箱转动连接，所述液压密封舱门的外表面设置有数控操作表台，且数控操作表台与液压密封舱门电性连接，所述数控去氧箱的内部设置有真空去氧室，且真空去氧室内部的一端设置有隔断箱板，所述隔断箱板与真空去氧室贴合连接。

优选的，所述隔断箱板的外表面设置有推拉扣槽，且推拉扣槽的上下两侧均设置有控制电源模块，所述控制电源模块与隔断箱板固定连接。

优选的，所述隔断箱板的内侧设置有水平支撑横架，且水平支撑横架有两组，所述水平支撑横架的内侧设置有覆膜橡胶辊，且覆膜橡胶辊与水平支撑横架转动连接。

优选的，所述真空去氧室的内部设置有喷淋搭架，且喷淋搭架有多个，所述水平支撑横架与喷淋搭架通过滑槽滑动连接，所述喷淋搭架的内侧设置有雾化喷头，且除氧剂储箱与喷淋搭架通过管道连接。

优选的，所述真空去氧室的顶部设置有内排气风窗，且数控去氧箱一端的两侧设置有外排气风窗，所述内排气风窗与外排气风窗通过管道连接。

优选的，所述内排气风窗和外排气风窗的外表面均设置有电控叶板，且电控叶板与内排气风窗和外排气风窗转动连接，所述真空去氧室的底部设置有集水底槽，且集水底槽的底部设置有传感元件。

优选的，所述铝材输出口的外表面设置有固定舱板，且固定舱板与数控去氧箱设置为一体式结构，所述固定舱板的外表面设置有升降舱门，且升降舱门与固定舱板滑动连接。

一种环保型全自动数控铝材加工系统的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：开启数控去氧箱一端的液压密封舱门，通过隔断箱板将水平支撑横架拉出，之后将回收的铝材放置在水平支撑横架上的覆膜橡胶辊上，材料放置结束后重新将隔断箱板推回并将液压密封舱门关闭；