[发明专利]一种钢管的成型方法和钢管在审
申请号: | 202110639710.9 | 申请日: | 2021-06-08 |
公开(公告)号: | CN113333499A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 张帆;唐少让;王龙 | 申请(专利权)人: | 湖南三一中阳机械有限公司 |
主分类号: | B21C37/08 | 分类号: | B21C37/08;B21B23/00;B21B45/00;F16L9/17 |
代理公司: | 北京布瑞知识产权代理有限公司 11505 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 413000 湖南省益*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 成型 方法 | ||
1.一种钢管的成型方法,其特征在于,包括:
对钢带进行加热,所述钢带为高碳铬轴承钢;
对经过加热后的钢带进行连续多次轧制辊压,制得管坯,其中,所述管坯包括:管状的管坯本体,以及设置在管坯本体上且沿所述管坯本体的长度方向延伸的连接部;
对所述连接部进行焊接,制得钢管。
2.如权利要求1所述的钢管的成型方法,其特征在于,对钢带进行加热包括:
对所述钢带进行加热至600~950℃。
3.如权利要求1所述的钢管的成型方法,其特征在于,所述对经过加热后的钢带进行连续多次轧制辊压,制得管坯,包括:
对经过加热后的钢带进行竖向轧制辊压,制得截面呈U型的钢带;
对所述截面呈U型的钢带进行多次横向轧制辊压以及多次竖向轧制辊压,直至制得截面呈O型的所述管坯;
其中,最后一次的轧制辊压为所述横向轧制辊压。
4.如权利要求1所述的钢管的成型方法,其特征在于,在对所述连接部进行焊接,制得钢管的过程中,所述焊接温度为1300~1500℃。
5.如权利要求1所述的钢管的成型方法,其特征在于,所述钢带为经过球化退火处理的高碳铬轴承钢,所述高碳铬轴承钢的含碳量质量分数不小于0.6%。
6.如权利要求1所述的钢管的成型方法,其特征在于,在对所述连接部进行焊接,制得钢管之后,所述成型方法还包括:
对所述钢管进行热处理。
7.如权利要求6所述的钢管的成型方法,其特征在于,所述对所述钢管进行热处理,包括:
将所述钢管的连接部加热至750~1050℃;
将加热后的钢管在空气中冷却至300~500℃,然后水冷至常温。
8.如权利要求7所述的钢管的成型方法,其特征在于,所述将加热后的钢管在空气中冷却至300~500℃,包括:
将加热后的钢管在空气中冷却至300~500℃,并在冷却的过程中采用矫直辊对钢管进行矫直。
9.如权利要求1所述的钢管的成型方法,其特征在于,对所述连接部进行焊接,制得钢管,包括:
对所述管坯采用夹具进行夹持,并对所述连接部进行焊接,制得所述钢管;
其中,所述夹具的夹持力为5~30Mpa,所述夹持力的方向与所述连接部的延伸方向垂直。
10.一种钢管,其特征在于,通过如权利要求1-9任一项所述的钢管的成型方法所制备。
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