[发明专利]一种自动投料机的输送方法

说明书

本发明公开了一种自动投料机的输送方法，包括以下步骤：将拆包后的浆粕经多级输送链送至自动喂粕机，控制每级输送链上仅供单包浆粕输送；自动喂粕机将浆粕翻转后倾斜送至分页刀；分页刀对浆粕分页后，经链板输送机送至碎浆机。本发明将拆包后的浆粕依次经多级单包输送、翻转、倾斜输送、分页后均匀送至碎浆机，多级单包输送可保证设备连续稳定运行，倾斜输送便于提高分页后浆粕的均匀度，从而实现浆粕连续化自动投料的稳定运行。

技术领域

本发明是一种自动投料机的输送方法，具体涉及粘胶生产过程中用于浆粕自动投料机的输送方法，属于粘胶生产技术领域。

背景技术

粘胶纤维，是粘纤的全称，又分为粘胶长丝和粘胶短纤。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。其含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。粘胶纤维生产中，投料是原液粘胶制备的重点工序，其作用是将浆粕投入碎浆机加入碱液进行碱化制备后，分离浆粕中的颗粒杂质和半纤维素，生成碱纤维素，经过后续生产为粘胶。工艺上需要及时准确实现控制目标，确保后续生产连续稳定，确保产品质量达到标准。

现有浆粕投料工序多采用半自动工艺，投料过程中为了保证浸渍浓度稳定和产量，需要对碱液和浆粕进行浓度调配，保证压榨工序工艺和效率稳定，以及设备的正常运转。通常采用一个碎浆机，一个储浆罐进行分批集中制备，先进碱液，再投入浆粕，通过碎浆机进行混合调配，调配完成后输送至储存罐再供给下一工序。为提高粘胶生产的自动化和连续化，实现浆粕的连续化自动投料势在必行。

由于连续投料需要不断向碎浆机中投入浆粕和烧碱，尽管可以降低一些能源的消耗，但仍然存在问题。例如，在实际生产中，连续喂粕的喂粕速度波动较大，会导致浆粥浓度变化进而影响压榨；其次，连续性喂粕需要将浆粕立起来，使分页刀能剥开浆粕，在立浆粕这一过程中，自动化不高就会引起大量人力的消耗；最后，连续投料的工艺具有整体性，一旦某一环节出现故障，整个生产都会受到影响，稳定性不如间歇投料。因此，为提高浆粕投料的稳定性，仍需进一步的改善浆粕自动投料工艺，提高设备自动化水平以及投料工艺的稳定性。

公开号为CN203450746U和CN 204280767U的实用新型专利均公开了一种适用于浆粕喂料的自动喂料机，后者通过改进在前者基础上添加了接料翻转机构，简化将浆粕立起过程，减少人工消耗；其次，后者通过设计新型旋转叶片，改进叶片角度和叶片数量，优化翻料过程，还为方便翻料在新型物料传送带之间设有供旋转叶片上翻的空隙，保证旋转过程顺利进行；最后，支撑推料机构由感应探头感应物料位置后，由气缸控制其进行前后、上下移动，实现推料和送料，提高自动化程度和效率。但这种输送料的方式是由输送链对多包拆包后的浆粕进行同时输送，一旦输送过程中出现故障输送带无法及时停下，大量浆粕就会堆积在一起，叶片所承受的重量将由之前的一包变为多包，这样的重量很难依靠电机自身克服，需要由人来处理而且处理过程较为复杂。

由于现有技术并未解决浆粕连续自动投料所存在的问题，为此，本发明应运而生。

发明内容

为实现粘胶生产中浆粕的连续化自动投料的稳定性，本发明提供了一种自动投料机的输送方法，将拆包后的浆粕依次经多级单包输送、翻转、倾斜输送、分页后均匀送至碎浆机，多级单包输送可保证设备连续稳定运行，倾斜输送便于提高分页后浆粕的均匀度，从而实现浆粕连续化自动投料的稳定运行。

本发明通过下述技术方案实现：一种自动投料机的输送方法，包括以下步骤：

A.将拆包后的浆粕经多级输送链送至自动喂粕机，控制每级输送链上仅供单包浆粕输送；

B.自动喂粕机将浆粕翻转后倾斜送至分页刀；

C.分页刀对浆粕分页后，经链板输送机送至碎浆机。

所述步骤A中，拆包步骤包括：

a.将打包的浆粕送至拆包输送台，拆包输送台上的抬包机感应到浆粕后，拆包输送台的电机停止；