[发明专利]一种滑模施工用自加固支撑杆

说明书

本发明提供一种滑模施工用自加固支撑杆，包括底部固定架，底部定位框，可调节固定底架结构，升降驱动架结构，连接螺栓，纵向模板，底部齿条，底部加固板，底部连接板，便拆卸加长架结构，螺栓螺母，宽度可调连接架结构，U型板，固定杆，横向管和固定螺栓，所述的底部定位框嵌入在底部固定架的中部前后两侧；所述的可调节固定底架结构安装在底部固定架的底部。本发明主动齿轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上，有利于在使用时方便调整纵向连接板以及纵向模板的高度；加长连接板通过螺栓螺母安装在底部连接板的上侧，有利于在使用时方便根据需求对加长固定架进行安装，进而能够增加该装置整体的高度。

技术领域

本发明属于滑模施工技术领域，尤其涉及一种滑模施工用自加固支撑杆。

背景技术

滑模施工是用液压的提升装置滑升模板以浇筑竖向混凝土结构的施工方法。它是按照建筑物的平面形状，在地面(或一定的标高)将一整套液压滑模装置(模板、围圈、提升架、操作平台、支承杆及液压千斤顶等)组装好。利用液压千斤顶在支承杆上爬升，带动提升架、模板、操作平台一起上升。每浇筑一层混凝土后就进行模板滑升，直至结构浇筑结束。此法施工要对模板体系经常进行调平，以保证建筑物和构筑物垂直。整套装置如图所示。滑模施工具有机械化程度高；施工文明；大量节约模板；施工速度快；造价低等优点。是一种值得推广的先进施工技术，尤其对高耸构筑物(烟囱、电视塔、囤仓、桥墩…)及塔式高层建筑更能发挥其优越性。我国在这方面有较高的施工水平，已用其施工了大量的构筑物和高层民用建筑。

但是现有的自加固支撑杆存在着不具备根据需求灵活调整模板的高度，不方便对支撑架高度调整，不方便对宽度进行调整和不方便对模板定位的问题。

因此，发明一种滑模施工用自加固支撑杆显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种滑模施工用自加固支撑杆，以解决现有的自加固支撑杆存在着不具备根据需求灵活调整模板的高度，不方便对支撑架高度调整，不方便对宽度进行调整和不方便对模板定位的问题。一种滑模施工用自加固支撑杆，包括底部固定架，底部定位框，可调节固定底架结构，升降驱动架结构，连接螺栓，纵向模板，底部齿条，底部加固板，底部连接板，便拆卸加长架结构，螺栓螺母，宽度可调连接架结构，U型板，固定杆，横向管和固定螺栓，所述的底部定位框嵌入在底部固定架的中部前后两侧；所述的可调节固定底架结构安装在底部固定架的底部；所述的升降驱动架结构安装在安装在底部固定架的一侧；所述的纵向模板设置在升降驱动架结构的一侧；所述的底部齿条焊接在底部固定架的一侧；所述的底部加固板焊接在底部连接板与底部固定架的连接处；所述的底部连接板焊接在底部固定架的左侧上部；所述的便拆卸加长架结构安装在底部固定架的上部；所述的宽度可调连接架结构安装在便拆卸加长架结构的上部；所述的固定杆插接在横向管的内部左侧；所述的固定螺栓螺纹连接在横向管的上部左侧；所述的升降驱动架结构包括定位轮，定位杆，侧边板，驱动电机，主动齿轮，纵向连接板和纵向连接孔，所述的定位杆焊接在侧边板的左侧；所述的侧边板焊接在纵向连接板左侧上下两部的前后两端；所述的驱动电机螺栓安装在侧边板的内部后侧位置；所述的纵向连接孔开设在纵向连接板的上下两部。

优选的，所述的便拆卸加长架结构包括加长固定架，加长定位框，定位孔，加长固定板，加长连接板和加长齿条，所述的加长定位框嵌入在加长固定架中间位置的前后两侧；所述的定位孔开设在加长定位框的上下两侧；所述的加长固定板焊接在加长连接板与加长固定架的夹角处；所述的加长连接板焊接在加长固定架的左侧上下两两端；所述的加长齿条焊接在加长固定架的右侧。

优选的，所述的可调节固定底架结构包括安装底板，底部耳板，固定管，定位插销，调节插孔和插接螺栓，所述的安装底板焊接在底部固定架的下部；所述的固定管焊接在安装底板的右侧；所述的调节插孔由上至下依次开设在定位插销的中间位置。