[发明专利]一种高效换热器及其加工工艺

权利要求书

1.一种高效换热器，其特征在于，包括两块对称设置的集流板、焊接于两块集流板之间的多个扁管及与集流板密封连接的密封板；所述扁管沿集流板高度方向和长度方向阵列设置，且每个所述扁管内设有扰流结构；每个所述密封板上设有液体接嘴；两个液体接嘴、所有扁管以及集液腔之间形成热交换流道，该集液腔通过密封板与集流板合并形成。

2.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于，每个所述扁管内的扰流结构通过铲齿成型方法加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于，每个所述扁管以及该扁管内的扰流结构通过开模挤压方法加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于，所述扰流结构插接于扁管内并进行焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于，还包括设于相邻两个扁管之间的风道翅片。

6.用于制造权利要求2所述的一种高效换热器的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

对毛坯进行切削加工得到第一毛坯；

通过数控铲齿对所述第一毛坯加工得到带有扰流结构的扁管毛坯；

将所述带有扰流结构的扁管毛坯折弯焊接成扁管，使得扰流结构被所述扁管包裹于内部；

将多个所述扁管焊接于两个集流板之间，扁管形成阵列状；

将密封板焊接于每个集流板上；

将风道翅片固定于两个扁管之间，并将风道封板焊接于两块集流板之间。

7.根据权利要求5所述的加工工艺，其特征在于，所述第一毛坯包括平板部和与平板部一体的凸起部，通过设定扰流结构的齿总宽和齿高以及齿厚，分别确定平板部和凸起部的长度以及厚度。

8.用于制造权利要求3所述的一种高效换热器的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

根据扰流结构的横截面开型材模；

通过所述型材模对扁管的毛坯进行挤压成型操作，得到带有扰流结构的扁管；

将多个所述扁管焊接于两个集流板之间，扁管形成阵列状；

将密封板焊接于每个集流板上；

将风道翅片固定于两个扁管之间，并将风道封板焊接于两块集流板之间。

9.用于制造权利要求4所述的一种高效换热器的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

分别加工扁管和扰流结构；

将扰流结构插入于扁管内；

将多个所述扁管焊接于两个集流板之间，同时将扰流结构与扁管进行焊接，扁管形成阵列状；

将密封板焊接于每个集流板上；

将风道翅片固定于两个扁管之间，并将风道封板焊接于两块集流板之间。

10.根据权利要求9所述的加工工艺，其特征在于，扁管与集流板之间以及扁管与扰流结构之间均通过真空钎焊固定。