[发明专利]基于环境模拟的轴承寿命检测设备和轴承寿命预测方法

说明书

本发明涉及轴承检测技术领域，公开了一种基于环境模拟的轴承寿命检测设备和轴承寿命预测方法，其中，基于环境模拟的轴承寿命检测设备包括轴承安装套、轴承安装轴、电机、万向节、减振器，待测轴承安装在轴承安装套和轴承安装轴之间，轴承安装套通过万向节与电机连接，轴承安装轴与减振器铰接；基于环境模拟的轴承寿命检测设备还包括：环境模拟箱；温度模拟机构；雨水模拟机构；沙土模拟机构；振动模拟机构；载荷模拟机构。通过上述技术方案的设置，通过在模拟复杂工况下待测轴承的寿命试验，能够使得测试的条件更贴近于现实的使用条件，由此测试出的结果精确，以测试结果作为依据做出的轴承使用寿命预测可靠。

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，具体地涉及一种基于环境模拟的轴承寿命检测设备和轴承寿命预测方法。

背景技术

轴承是绝大部分机械设备中必不可少的零部件之一。在一些特种设备中，轴承需要在高温环境中进行长时间的高负载工作，另一些轴承则需要在极端的较为极端的环境下进行高负载工作，如雨水的侵蚀、砂石的冲击、振动的影响的条件，这些外部环境影响对轴承的质量提出了更高的要求。因此对轴承在多种恶劣环境中的使用寿命进行测试就显得十分必要了。

目前，现有技术仅有对专门在高温高负载条件下对轴承的使用寿命进行检测的装置。检测人员一般采用普通的高温试验箱对轴承进行静态的测试，测试条件与轴承的工作条件之间存在较大的偏差，这导致测试结果可靠度不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于环境模拟的轴承寿命检测设备和轴承寿命预测方法，该发明能够解决现有技术中存在轴承测试条件少、测试结果可靠性低的问题。

为了实现上述目的，本发明在第一方面提供一种基于环境模拟的轴承寿命检测设备，包括轴承安装套、轴承安装轴、电机、万向节、减振器，待测轴承安装在所述轴承安装套和轴承安装轴之间，所述轴承安装套远离所述待测轴承的一端通过所述万向节与所述电机连接，所述轴承安装轴远离所述待测轴承的一端与所述减振器铰接；所述基于环境模拟的轴承寿命检测设备还包括：

环境模拟箱，为内部中空结构，套设在所述轴承安装套、轴承安装轴的连接处之外，与所述轴承安装轴固定连接；

温度模拟机构，与所述环境模拟箱的内部空间连通，用于调节环境模拟箱内部空间的温度；

雨水模拟机构，与所述环境模拟箱的内部空间连通，用于为环境模拟箱内部空间提供水分；

沙土模拟机构，设置在所述环境模拟箱内，用于为环境模拟箱内部空间模拟出实际使用中沙土飞扬的环境；

振动模拟机构，设置在所述减振器的下方，用于为减振器传递特定频率和振幅的振动；

载荷模拟机构，设置在所述轴承安装轴的上方，用于调整所述轴承安装轴承载重量。

通过上述技术方案的设置，通过在模拟的温度环境、沙土环境、雨水环境、振动以及载荷及其多种结合方式下对待测轴承进行试验，能够使得测试的条件更贴近于现实的使用条件，由此测试出的结果精确，以测试结果作为依据做出的轴承使用寿命预测可靠。

进一步地，所述振动模拟机构包括铰接块、导向套、凸轮轴、凸轮轴电机、凸轮轴安装座；所述铰接块与所述减振器远离所述轴承安装轴的一端铰接，所述铰接块可移动地设置在所述导向套内，所述导向套固定设置，所述凸轮轴位于所述铰接块的底面抵接，所述凸轮轴电机与所述凸轮轴的一端固定连接，所述凸轮轴安装座与所述凸轮轴的另一端轴承连接。

进一步地，所述振动模拟机构还包括滑动块、轨道、电动伸缩杆，所述滑动块可移动地设置在所述轨道内，所述滑动板与所述凸轮轴电机、凸轮轴安装座的底面固定连接，所述电动伸缩杆的活动端与所述滑动块固定连接，其固定端与所述轨道固定连接，所述导向套与所述轨道固定连接；

所述凸轮轴沿其轴向形成有多段凸起程度不同的轴体。