[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体的表面处理方法及烧结钕铁硼磁体

说明书

本发明涉及烧结钕铁硼腐蚀防护领域，针对烧结钕铁硼磁体现有的防腐蚀方法易带来污染的问题，提供一种烧结钕铁硼磁体的表面处理方法，在钕铁硼磁体的表面设置水膜，然后将钕铁硼磁体400～500℃高温加热1～30min处理后冷却，在烧结钕铁硼磁体表面形成钝化薄膜。与现有技术相比，本发明的处理方法不仅能够提升钕铁硼磁体的表面防腐蚀性能，而且防腐蚀效果更好，并且更加的环保，且操作简单，容易实现。

技术领域

本发明涉及烧结钕铁硼腐蚀防护领域，具体涉及一种烧结钕铁硼磁体的表面处理方法及烧结钕铁硼磁体。

背景技术

烧结钕铁硼凭借高剩磁和磁能积广泛应用于风力发电、轨道交通、消费电子、和节能空调压缩机等领域。由于稀土及其合金自身耐蚀性差，而钕铁硼微观组织结构至少由晶界富钕相和主相晶粒两相组成，电极电位的差距引起的原电池腐蚀加速了腐蚀过程。烧结钕铁硼一般采用粉末冶金工艺制备，烧结后难免达不到理论密度，存在空隙，也在一定程度上有利于腐蚀反应的发生。

为避免烧结钕铁硼发生腐蚀破坏造成失效，一般均需要采用磷化、电镀Zn\Ni以及环氧的表面防护，以保证其有效的服役时间。对于插片式永磁电机，磁钢插入槽内后多采用注塑或者灌胶加以固定，同时也起到了一定的腐蚀防护作用，对磁钢本身的表面防护层要求降低，即进行磷化或者镀锌，防止磁钢运输过程中的腐蚀即可。然而，磷化或者镀锌难以避免会产生水污染，并且防腐蚀性能一般。

发明内容

针对烧结钕铁硼磁体现有的防腐蚀方法易带来污染的问题，本发明的目的在于提供一种烧结钕铁硼磁体的表面处理方法，以实现对烧结钕铁硼磁体清洁、环保的防腐蚀处理。

本发明提供如下的技术方案：

一种烧结钕铁硼磁体的表面处理方法，在钕铁硼磁体的表面设置水膜，然后将钕铁硼磁体高温加热处理后冷却，在烧结钕铁硼磁体表面形成钝化薄膜。本发明的钕铁硼磁体表面处理方法，利用烧结钕铁硼自身易氧化的特点，通过水膜和热处理在钕铁硼表面得到一层含氧量较高的钝化薄膜，从而提升磁体耐腐蚀能力。同时表面在氧化钝化过程中致密度增加，也进一步增加了耐腐蚀能力。而且本发明的处理方法中仅使用到水作为试剂，因此更加环保。

作为本发明方法的优选，所述高温加热处理的温度为400～500℃，处理时间为1～30min。热处理的温度过低将导致氧化薄膜的厚度太小，抗腐蚀能力提升不明显。热处理的温度过高，虽然能够得到氧化薄膜，但是同时造成钕铁硼磁体表面氧化过于严重，表面出现裂纹，腐蚀性能反而下降。

作为本发明方法的优选，处理时间为1～30min。

作为本发明方法的优选，所述水膜通过在钕铁硼磁体表面喷洒水流成膜或倾倒水流成膜或将钕铁硼磁体放置在水蒸汽过饱和的环境中静置成露水膜得到。

作为本发明方法的优选，所述钕铁硼磁体在表面由水形成膜后，倾斜钕铁硼磁体使过多的水流走后高温加热处理。控制合理的水膜厚度。

作为本发明方法的优选，高温加热处理的环境气氛中，氧气体积占比≤25％。氧气含量过高导致氧化严重，容易引起表面裂纹，造成抗腐蚀性能下降。

作为本发明方法的优选，高温加热处理的环境气氛为空气。

作为本发明方法的优选，钕铁硼磁体在处理前经喷砂或砂纸打磨进行表面清洁。

一种烧结钕铁硼磁体，烧结钕铁硼磁体的表面存在利用上述的表面处理方法得到的氧化薄膜。

本发明的有益效果如下：

本发明提供了一种钕铁硼磁体的表面防腐蚀方法，与现有技术相比，不仅能够提升钕铁硼磁体的表面防腐蚀性能，而且防腐蚀效果更好，并且更加的环保，且操作简单，容易实现。

附图说明

图1是实施例1处理后的钕铁硼磁体表面倾斜打磨后的扫描电镜SEM图。