[发明专利]一种冶炼烟气脱硫前处理重金属的方法

权利要求书

1.一种冶炼烟气脱硫前处理重金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)一级喷淋净化：将含有重金属的烟气通入一级净化塔中，同时将含酸溶液通过喷淋装置喷淋至所述的烟气中，将烟气中易溶于含酸溶液的重金属转移至喷淋液中；含酸溶液的浓度控制在20％-60％之间，所述的含酸溶液为盐酸溶液；

(2)二级喷淋净化：将经含酸溶液喷淋后的烟气由一级净化塔通入到二级净化塔后，用水进行喷淋，淋洗烟气中残留的含酸溶液，同时捕收烟气中的二氧化硫和部分易溶重金属；

(3)烟气排出：将淋洗后的烟气从二级净化塔中排出，再经脱硫塔脱硫处理后超低排放；

(4)一级补酸内循环喷淋:将步骤(1)喷淋后的喷淋液经固液分离后，滤液补加到新的含酸溶液中，使混合溶液含酸量保持稳定，以替代步骤(1)的含酸溶液，用于循环喷淋所述步骤(1)中的烟气；(5)二级水内循环喷淋：将步骤(2)喷淋洗涤后的淋洗液经固液分离后，滤液用于循环喷淋所述步骤(2)中的烟气，并定期监测所述淋洗液的酸度，当监测到淋洗液含酸浓度＞60％时，将淋洗液排出更换成新的水，排出的淋洗液用于所述步骤(1)中作为含酸溶液的补充；

步骤(1)中喷淋液的喷淋量及步骤(2)中淋洗液的喷淋量与烟气量的体积比均为1:80-125。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气脱硫前处理重金属的方法，其特征在于，一级净化塔中烟气的进口温度为60-150℃，烟气出口温度＜60℃；二级净化塔中烟气进口温度＜60℃，烟气的出口温度为30-50℃。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气脱硫前处理重金属的方法，其特征在于，烟气在所述的一级净化塔和二级净化塔中的阻力均＜1.2Kpa，喷淋液在一级净化塔中的单次停留时间和淋洗液在二级净化塔中的单次停留时间均为12-20min。