[发明专利]一种双面涂布线及涂布工艺

权利要求书

1.一种双面涂布线，包括单面涂布工作组；所述单面涂布工作组包括按涂布工艺依次设置的第一干燥箱、第一张力辊、S辊以及储片；其特征在于，

所述单面涂布工作组还包括设于第一干燥箱与所述第一张力辊之间的冷却箱；设于所述冷却箱与所述第一张力辊之间的UV固化装置；设于所述UV固化装置与所述第一张力辊之间的纠偏辊；

所述双面涂布线还包括设于所述第一张力辊与所述S辊之间的反面涂布工作组；

所述反面涂布工作组包括依次设置的第一拉片辊、导辊、第二张力辊、第二拉片辊、涂布头、干燥箱输入导辊以及第二干燥箱；所述第一拉片辊的输入连接于所述第一张力辊的输出；所述第二干燥箱的输出连接于所述S辊的输入；

经所述第一张力辊输出的干燥后的片膜经所述第一拉片辊拉片、所述导辊延伸、所述第二张力辊测量输出片膜张力、第一换向辊换向、所述第二拉片辊调节片膜张力、第二换向辊换向后被所述涂布头进行背面涂布；定义，正面与所述背面是相对的，用于区分涂布的两个面；所述干燥箱输入导辊将所述涂布头背面涂布后的片膜反向输入所述第二干燥箱进行干燥；经所述第二干燥箱干燥后的片膜经所述S辊调节、第一摆动辊调整后被进入收卷储片，然后卷收；

所述导辊有若干个，若干个导辊按设定距离间隔设置，并且所述导辊布设的长度不小于所述反面涂布工作组整体长度的二分之一；定义，反面涂布工作组的整体长度为处于反面涂布工序中的涂布片膜的长度；所述导辊的传输所在直线、所述第二干燥箱干燥传输所在直线以及所述涂布头涂布所在直线平行，并且所述第二干燥箱位于所述导辊的传输所在直线与所述涂布头涂布所在直线之间；

所述导辊的输出经位于所述第二张力辊与所述第二拉片辊之间的第一换向辊进行第一次换向，再经设于所述第二拉片辊与所述涂布头之间的第二换向辊进行第二次换向，最后经设于所述涂布头与所述第二干燥箱之间的第三换向辊进行第三次换向；

其中，所述第二干燥箱与所述导辊并行设置，所述涂布头与所述单面涂布组分设于所述第二干燥箱的两端；所述干燥箱输入导辊向所述第二干燥箱输入的方向与所述涂布头涂布的方向相反。

2.如权利要求1所述的一种双面涂布线，其特征在于，所述第二拉片辊与所述涂布头之间还设有第二摆动辊。

3.如权利要求1所述的一种双面涂布线，其特征在于，所述第二干燥箱有若干个，若干个第二干燥箱并列设置。

4.如权利要求1-3任一所述的一种双面涂布线的涂布工艺，其特征在于，适用于单面涂布或双面涂布；

进行单面涂布时，包括如下步骤：

Stp1将待涂布的片膜放卷单元上；

Stp2经放卷储片输出的片膜进行第一次涂布后被所述第一干燥箱干燥、冷却箱冷却、纠偏辊纠偏后输送至第一张力辊；其中，第一干燥箱的温度介于90℃～130℃；

Stp3经所述第一张力辊输出的干燥后的片膜经所述S辊后被另一储片卷收；

进行双面涂布时，包括如下步骤：

stp1将待涂布的片膜放卷单元上；

Stp2经放卷储片输出的片膜进行正面涂布后被所述第一干燥箱干燥、冷却箱冷却、纠偏辊纠偏后输送至第一张力辊；其中，第一干燥箱的温度介于90℃～130℃；

Stp3经所述第一张力辊输出的干燥后的片膜经所述第一拉片辊拉片、所述导辊延伸、所述第二张力辊测量输出片膜张力、所述第一换向辊换向、所述第二拉片辊调节片膜张力、所述第二换向辊换向后被所述涂布头进行背面涂布；定义，所述正面与所述背面是相对的，用于区分涂布的两个面；

stp4所述干燥箱输入导辊将所述涂布头背面涂布后的片膜反向输入所述第二干燥箱进行干燥；

Stp5经所述第二干燥箱干燥后的片膜经所述S辊调节、第一摆动辊调整后被进入收卷储片，然后卷收。

5.一种基于权利要求4所述的双面涂布线的涂布工艺，其特征在于，所述第一拉片辊对片膜进行拉片时的张力参数为100～250N。