[发明专利]一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构

权利要求书

1.一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构，其特征在于：包括粉末冶金齿体(1)，该粉末冶金齿体(1)设置为台阶轴体结构，且上部台阶处相应设置有上齿体(2)，下部台阶处相应设置有下齿体(3)，上齿体(2)和下齿体(3)相应构成整体双联齿；

所述的粉末冶金齿体(1)内部设置有内轴孔(4)，并且该内轴孔(4)设置为三孔式的台阶孔，包括中间台阶孔(5)和两端台阶孔(6)，且设置中间台阶孔(5)的孔径小于两端台阶孔(6)的孔径，中间台阶孔(5)的长度大于两端台阶孔(6)的长度；该内轴孔(4)中相应安装有对应的带有三个台阶的内轴体(7)；

所述的中间台阶孔(5)与两端台阶孔(6)的对接位置处的台阶面上还设置有内径油槽(8)，位于上方位置处的内径油槽(8)的槽口朝上，而位于下方的内径油槽(8)的槽口朝下，所述的内轴体(7)安装后，上下方位置处的内径油槽(8)的槽口均相应被内轴体(7)封堵住，所述的内径油槽(8)中均相应设置有润滑油脂。

2.根据权利要求1所述的一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构，其特征在于：所述中间台阶孔(5)的中间位置处同样设置有向外侧凹陷的内径油槽(8)，该处的内径油槽(8)同样通过内轴体(7)封堵。

3.根据权利要求2所述的一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构，其特征在于：所述的内径油槽(8)设置为单个的槽状结构，且每一处的内径油槽(8)均至少设置有环向的三个。

4.根据权利要求2所述的一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构，其特征在于：所述的中间台阶孔(5)上的三组内径油槽(8)均相应设置为环形的凹槽状结构。

5.根据权利要求2所述的一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构，其特征在于：所述内径油槽(8)的深度设置为2mm。

6.根据权利要求5所述的一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构，其特征在于：所述的中间台阶孔(5)的长度设置为两端台阶孔(6)长度的2倍，而两侧台阶孔的孔径尺寸至少比中间台阶孔(5)的尺寸大2mm。