[发明专利]一种竹缠绕复合管制造设备

权利要求书

1.一种竹缠绕复合管制造设备，其特征在于，其包括制衬机、缠绕机、脱模机、修整机和上料机，其中，制衬机用于在管模具上制备竹缠绕复合管的内衬层，缠绕机用于在内衬层上缠绕竹基增强层，修整机用于给经固化后喷涂过外防护层的竹缠绕复合管端部进行修整，以制备承插口，脱模机用于将管模具从竹缠绕复合管中脱离，上料机用于提供竹粉供给，其中，

制衬机包括管模具定位机构(1-1)、内衬层织物输送缠绕机构(1-2)和淋胶机构(1-3)，所述管模具定位机构(1-1)用于支撑固定管模具并带动其绕轴旋转，所述内衬层织物输送缠绕机构(1-2)和所述淋胶机构(1-3)均设置于所述管模具定位机构(1-1)旁侧并均与所述管模具能够沿管模具轴向产生相对位移，所述内衬层织物输送缠绕机构(1-2)用于输送内衬层织物并将其缠绕在管模具上，所述淋胶机构(1-3)用于向缠绕中的内衬层织物上淋浇胶黏剂，

所述淋胶机构(1-3)包括进胶管(1-31)、淋胶槽(1-32)和气缸(1-33)，所述进胶管(1-31)设置在所述管模具的上方，所述进胶管(1-31)上端开口，所述进胶管(1-31)下端与所述淋胶槽(1-32)连通，所述气缸(1-33)设置在所述进胶管(1-31)旁侧，所述气缸(1-33)固定端与所述进胶管(1-31)固定连接，所述气缸(1-33)的活塞杆与所述淋胶槽(1-32)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种竹缠绕复合管制造设备，其特征在于，缠绕机包括缠绕机管模具定位机构和送料机构(2-1)，所述缠绕机管模具定位机构用于支撑固定缠绕有内衬层的管模具并带动其绕轴旋转，所述送料机构(2-1)设置在所述缠绕机管模具定位机构的一侧，所述送料机构(2-1)与所述管模具能够沿其轴向产生相对位移，

所述送料机构(2-1)包括底座(2-101)、沿管模具轴向并列分布于所述底座(2-101)上的第一滑轨和第二滑轨，以及分别架设在所述第一滑轨、第二滑轨上的竹篾输送缠绕系统和颗粒输送缠绕系统，所述竹篾输送缠绕系统与所述第一滑轨滑动配合，所述竹篾输送缠绕系统用于输送竹篾带并将其缠绕在管模具上获得增强层，所述颗粒输送缠绕系统与所述第二滑轨滑动配合，所述颗粒输送缠绕系统用于输送生物基颗粒并将其缠绕在管模具上获得辅助增强层；所述送料机构(2-1)还包括第一伸缩驱动机构和第二伸缩驱动机构，所述第一伸缩驱动机构用于驱动所述竹篾输送缠绕系统在所述第一滑轨上沿管模具径向做往复运动，所述第二伸缩驱动机构用于驱动所述颗粒输送缠绕系统在所述第二滑轨上沿管模具径向做往复运动。

3.如权利要求1所述的一种竹缠绕复合管制造设备，其特征在于，修整机包括修整机头座(3-1)、修整机尾座(3-2)、修整移动轨道(3-3)、修整机构(3-4)和喷涂机构(3-5)，所述修整机头座(3-1)和修整机尾座(3-2)均设置在所述修整移动轨道(3-3)上并与之滑动配合，所述修整机头座(3-1)和修整机尾座(3-2)用于支撑竹缠绕复合管并可带动竹缠绕复合管旋转；所述修整机构(3-4)设置于所述修整机头座(3-1)和修整机尾座(3-2)之间并位于所述修整移动轨道(3-3)的一侧，用于在竹缠绕复合管旋转时修整其端部外壁；所述喷涂机构(3-5)用于在竹缠绕复合管旋转时对其外壁进行喷涂。

4.如权利要求1所述的一种竹缠绕复合管制造设备，其特征在于，脱模机包括机架(4-1)以及分设于所述机架(4-1)两侧的托管机构(4-2)和脱模机构(3)，其中，所述托管机构(4-2)用于支撑竹缠绕复合管，所述脱模机构(4-3)用于牵拉管模具沿其轴向移动以将管模具从竹缠绕复合管中脱出；

所述机架(4-1)上设置有卡管机构(4-4)，所述卡管机构(4-4)包括多个沿周向分布的伸缩卡爪(4-41)以及可拆卸设置于每个伸缩卡爪(4-41)端部的弧形卡板(4-42)，每个伸缩卡爪(4-41)上设置有行程开关，所述弧形卡板(4-42)的内外径与竹缠绕复合管的内外径相同，所述弧形卡板(4-42)用于在脱模时与竹缠绕复合管靠近机架(4-1)一端的端部接触，进而卡住竹缠绕复合管，

所述托管机构(4-2)包括托管轨道(4-21)以及与所述托管轨道(4-21)滑动配合的托管车(4-22)，所述托管车(4-22)可沿所述托管轨道(4-21)移动以实现位置的调整。