[发明专利]超细微α相氧化铝粉末的制备方法

权利要求书

1.超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、向原料氧化铝中加入水搅拌，得氧化铝浆料；

b、向氧化铝浆料中加入分散剂A进行过滤，研磨；

c、将研磨后的浆料除去杂质后，加入分散剂B混合均匀，干燥得超细微α相氧化铝粉末。

2.根据权利要求1所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述原料氧化铝的粒径D₅₀≤1μm；原料氧化铝中Al₂O₃的质量含量≥99.95％。

3.根据权利要求1或2所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤a中，氧化铝浆料的浓度为15％～30wt％。

4.根据权利要求1～3任一项所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤b中，分散剂A满足以下至少一项：

所述分散剂A为柠檬酸铵、聚丙烯酸和氨水的混合物或聚丙烯酸铵中的至少一种；

聚丙烯酸和氨水的混合物是质量浓度为15～25％的氨水与聚丙烯酸的质量比为5:1；

分散剂A的加入量为原料氧化铝质量的0.1～1％。

5.根据权利要求1～4任一项所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述过滤是将氧化铝浆料经分级筛网过滤，筛网为200～500目。

6.根据权利要求1～5任一项所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤b中，采用直径为0.3mm～0.5mm的氧化铝珠对氧化铝浆料研磨至氧化铝的粒径D₅₀为0.3～0.5μm。

7.根据权利要求1～6任一项所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤b中，采用砂磨机进行研磨，研磨过程中砂磨机的转速控制在800～1000rpm；温度为10～30℃；研磨时间为4～6小时。

8.根据权利要求1～7任一项所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述分散剂B为质量浓度为15～20％的氨水和聚丙烯酸的混合物；其中，15～20％的氨水和聚丙烯酸的质量比为5～10:1～3。

9.根据权利要求1～8任一项所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤c中，加入分散剂B的量为原料氧化铝质量的0.1％～1％。

10.根据权利要求1～9任一项所述的超细微α相氧化铝粉末的制备方法，其特征在于：步骤c中，采用喷雾干燥，干燥的温度为170～190℃；干燥的时间为5～7小时。