[发明专利]用于无中心孔轴类零件跳动测量的驱动装置

说明书

本发明公开了一种用于无中心孔轴类零件跳动测量的驱动装置。包括测量台底座两侧上各布设有一个换型垂直伺服机构，两个换型垂直伺服机构之间的测量台底座中部上布置有多个位移传感器组件，一侧的换型垂直伺服机构上安装有测量主动驱动部件，另一侧的换型垂直伺服机构上安装有测量从动监测部件，待检测工件两端分别置于在测量主动驱动部件和测量从动监测部件上，待检测工件两端上方各有设有一套测量装夹机构，测量装夹机构用于在待检测工件测量时压下以实现稳定装夹待检测工件；待检测工件侧面设有位移传感器组件。本发明将工件的装夹、驱动与检测实现自动化，可准确地测出各种无中心孔轴类零件的表面跳动，提升测量稳定性，方便换型调整。

技术领域

本发明涉及校直机领域的一种跳动检测装置，具体是提出一种用于无中心孔轴类零件跳动测量的驱动装置。

背景技术

轴类零件在生产过程中需经过车削、磨削等工艺步骤。成品零件往往需要与外部零件相配合，例如安装有轴承、齿轮等部件。因此，生产工艺上一般轴的表面跳动有技术要求。产品需要通过三坐标测量仪、偏摆仪或同心度测量仪等检验机构，装夹其指定的基准，进行检测。

对于无中心孔的轴类零件，实际测试时常用的测量方法是，借助同心度测量仪装夹并驱动工件。同时使用百分表接触工件外表面，观察工件回转时的表针读数。一般来说，同心度测量仪的两侧下方各有两个基准滚轮，上方有一个压轮对工件进行装夹。手工摇动带轮，通过同步带带动基准滚轮，以此驱动工件。

上述同心度测量仪的尺寸一般较小，不适合中大型轴类零件的跳动检测。测量仪左右两侧的滚轮高度一般一致，不方便调整。当装夹两端直径有差异的轴类零件时，将会导致零件不处于水平状态，影响测量效果。此外，零件回转由手动驱动，转速存在波动，可能导致目测读数不稳定；或零件与滚轮之间存在相对滑动，降低测量精度。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明提出了一种用于无中心孔轴类零件跳动测量的驱动装置。本发明通过引入伺服机构，对于不同外形尺寸的零件测量需求，方便换型调整。将工件的装夹、驱动与检测实现自动化，以提升测量稳定性。

本发明所采用的技术方案是：

本发明包括测量台底座、换型垂直伺服机构、测量主动驱动部件、测量从动监测部件、测量装夹机构和位移传感器组件；测量台底座两侧上各布设有一个换型垂直伺服机构，两个换型垂直伺服机构之间的测量台底座中部上布置有多个位移传感器组件，一侧的换型垂直伺服机构上安装有测量主动驱动部件，另一侧的换型垂直伺服机构上安装有测量从动监测部件，待检测工件两端分别置于在测量主动驱动部件和测量从动监测部件上，待检测工件两端上方各有设有一套测量装夹机构，测量装夹机构用于在待检测工件测量时压下以实现稳定装夹待检测工件；待检测工件侧方设有位移传感器组件。

所述的测量台底座包括了底板、水平导轨和水平滑块，底板上安装有两条平行的水平导轨，两个水平导轨上滑动连接安装有水平滑块，位移传感器组件及换型垂直伺服机构底部安装于水平滑块上组成水平移动滑台；

位移传感器组件通过底座安装到水平滑块上，底板上还开设有平行于水平导轨的T型螺母槽，T型螺母装在T型螺母槽内而沿T型螺母槽前后移动，固定螺丝向下穿过底座后螺纹连接到T型螺母上，使得在位移传感器组件和底座在沿水平导轨水平移动位置确定后，通过旋紧固定螺丝到T型螺母进行紧固，进而位移传感器组件固定于底板上。

对于不同长度的工件换型，移动水平滑块进而带动位移传感器组件和换型垂直伺服机构，调整测量台底座上的两个换型垂直伺服机构之间的间距适应于待检测工件的不同长度，调整后通过紧固螺丝进行锁紧。