[发明专利]一种铝型材打孔切割设备及其方法

说明书

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种铝型材打孔切割设备及其方法，包括翻转架、翻转板、翻转驱动装置、定位台、切割装置和钻孔装置；翻转架的上部设有水平设置的转轴，转轴上固定安装翻转板；翻转板连接翻转驱动装置，通过翻转驱动装置实现前后翻转；翻转板上沿着转轴转动的方向设有两个相互垂直的安装点位，安装点位上固定安装定位台，定位台水平设置；加工工位的一侧上方设置切割装置，加工工位一侧设置钻孔装置，钻孔装置与加工工位上的定位台高度一致。本专利设有两个定位台，且安装在翻转板上，通过翻转板的翻转，实现两个定位台交替加工，使得一个定位台在加工时，另一个定位台能上料和下料操作，节省设备等待时间，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种铝型材打孔切割设备及其方法。

背景技术

在机械类加工技术领域中钻孔和切割均是必不可少的步骤，所以就有钻孔切割一体装置对机械类零件进行加工。

但现有的钻孔切割设备，例如中国实用新型专利(公开号：CN211163156U，公开日：20200804)公开了一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置，包括：底座，所述底座的顶部焊接有龙门架，所述龙门架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机连接有安装板，所述安装板的顶部一侧固定安装有电缸本体，且电缸本体固定连接有第一变频电机，所述第一变频电机安装有钻头本体，所述安装板的顶部另一侧固定安装有正反转电机，且正反转电机也固定连接有电缸本体，所述电缸本体固定连接有安装框架，且安装框架的内部固定安装有第二变频电机，所述第二变频电机固定连接有切割刀盘，所述底座的顶部还固定安装有导轨。该装置结构设计简单合理，操作方便，切割钻孔一体化，提高操作精确度与工作效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

但上述的设备存在以下问题：现有的钻孔切割一体化设备均只有一个工件定位台，当工件加工完成后，需要将加工好的工件，再将待加工的工件定位到定位台上，上料和下料需要同时进行，设备等待时间长，影响加工效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种铝型材打孔切割设备及其方法，设有两个定位台，且将这两个定位台安装在翻转板上，通过翻转板的翻转，实现两个定位台交替加工，使得一个定位台在加工时，另一个定位台能上料和下料操作，节省设备等待的时间，提高加工效率。

为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种铝型材打孔切割设备，该设备包括机架及安装在机架上的翻转架、翻转板、翻转驱动装置、定位台、切割装置和钻孔装置；翻转架的下部固定安装在机架上，翻转架的上部设有水平设置的转轴，转轴上固定安装翻转板；翻转板连接翻转驱动装置，通过翻转驱动装置实现前后翻转；翻转板上沿着转轴转动的方向设有两个相互垂直的安装点位，安装点位上固定安装定位台，定位台水平设置；加工时，一个定位台为水平方向，另一个定位台为竖直方向，水平方向的定位台所在的位置为加工工位；加工工位的一侧上方设置切割装置，加工工位一侧设置钻孔装置，钻孔装置与加工工位上的定位台高度一致。

作为优选，翻转架和翻转板均有两个，其中一个翻转板的转轴上连接传动轴，传动轴与翻转驱动装置相连。

作为优选，翻转驱动装置包括手轮、齿轮箱、输出轴、同步轮和同步带；手轮安装在齿轮箱的输入端，齿轮箱固定安装在机架上，齿轮箱位于翻转架一侧；齿轮箱的输出端设置输出轴，输出轴和传动轴均设置同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接。