[发明专利]一种自动化纸盒包装、贴标设备

说明书

本发明公开了一种自动化纸盒包装、贴标设备，其机架上端部装设倍链输送线，倍链输送线的输送链条装设纸盒套装载座；机架上端部于倍链输送线上端侧装设有沿着倍链输送线移动方向依次间隔排布的旋转套插组件、折边预处理组件、离型膜撕扯组件、折边翻折贴合组件、下料取件组件，机架于旋转套插组件前端侧装设双面贴标组件；双面贴标组件包括有由转盘驱动电机、分割器所驱动的活动转盘，活动转盘上表面的边缘部装设纸盒放置载座，机架于活动转盘旁侧装设沿着活动转盘转动方向依次排布的自动上料机构、正面贴标机构、纸盒翻转机构、背面贴标机构、不良品分拣机构。本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点，且能有效节省人工成本。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动化纸盒包装、贴标设备。

背景技术

如图1所示的纸盒，其包括有前侧板91、后侧板92、左侧板93、右侧板94，前侧板91与后侧板92正对布置，左侧板93与右侧板94正对布置，前侧板91与左侧板93之间、前侧板91与右侧板94之间、后侧板92与左侧板93之间、后侧板92与右侧板94之间分别设置有竖向折痕95。

另外，前侧板91的上端边缘部设置有前侧折边96，后侧板92的上端边缘部设置有后侧折边97，左侧板93的上端边缘部设置有左侧折边98，右侧板94的上端边缘部设置有右侧折边99；前侧板91与前侧折边96之间设置有横向折痕910，后侧板92与后侧折边97之间设置有横向折痕910，左侧板93与左侧折边98之间设置有横向折痕910，右侧板94与右侧折边99之间设置有横向折痕910；还有就是，后侧折边97的内表面粘贴有胶粘层911，胶粘层911的表面贴覆有离型膜。

对于图1所示的纸盒而言，在生产厂家生产出来后，为便于存放并减少运输空间，纸盒处于压扁状态，即纸盒沿着两个正对的竖向折痕95层叠压扁；在进行包装前，需要将处于压扁状态的纸盒舒展开来，即使得前侧板91与后侧板92正对以及左侧板93与右侧板94正对，并需要先将左侧折边98、右侧折边99朝内翻折；在左侧折边98、右侧折边99朝内翻折后，再将前侧折边96朝内翻折；待前侧折边96朝内翻折到位后，将胶粘层911的离心莫撕下，而后将后侧折边97翻折并使得后侧折边97通过胶粘层911粘贴固定于前侧折边96上。在现有技术中，纸盒的上述处理工序均是通过人工方式来实现，工作效率低且人工成本高。

另外，纸盒的前表面、后表面一般需要进行贴标处理，即在纸盒的前表面、后表面贴覆相应的产品说明标签。在现有技术中，上述纸盒贴标工序一般为独立工序，且通过独立的贴标设备来完成。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动化纸盒包装、贴标设备，该自动化纸盒包装、贴标设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种自动化纸盒包装、贴标设备，包括有机架，机架的上端部装设有倍链输送线，倍链输送线的输送链条装设有沿着输送链条依次间隔排布的纸盒套装载座；机架的上端部于倍链输送线的上端侧装设有沿着倍链输送线移动方向依次间隔排布的旋转套插组件、折边预处理组件、离型膜撕扯组件、折边翻折贴合组件、下料取件组件，机架于旋转套插组件的前端侧装设有双面贴标组件；

双面贴标组件包括有装设于机架且呈水平横向布置的活动转盘，机架于活动转盘的下方装设有转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转盘的中间位置驱动连接；活动转盘上表面的边缘部装设有呈圆周环状均匀间隔分布的纸盒放置载座，机架于活动转盘的旁侧装设有沿着活动转盘转动方向依次排布的自动上料机构、正面贴标机构、纸盒翻转机构、背面贴标机构、不良品分拣机构，机架于正面贴标机构的旁侧装设有第一CCD检测机构，机架于背面贴标机构的旁侧装设有第二CCD检测机构；第一CCD检测机构、第二CCD检测机构分别包括有螺装于机架的检测安装座，检测安装座的上端部装设有CCD相机。