[发明专利]一种可自主清理积灰的烟道及其清理方法

说明书

本发明涉及煅烧炉烟道技术领域，尤其是一种可自主清理积灰的烟道，包括烟道本体和清理装置，清理装置滑动安装在烟道本体的内侧；烟道本体包括外壳保温层和耐火浇注层，外壳保温层固定安装在耐火浇注层的外侧，耐火浇注层内侧的底端开设有烟灰排放口，烟灰排放口的沿口位置开设有沉降坡面；清理装置包括机壳、驱动机构、侧壁清理机构、内置腔、刮灰机构、顶壁清理机构、伺服电机、驱动轴和第一传动带轮。本发明完全实现对烟道的自动清理，大大减轻了人工劳动量，而且工作安全性高。

技术领域

本发明涉及煅烧炉烟道技术领域，尤其涉及一种可自主清理积灰的烟道及其清理方法。

背景技术

煅烧炉的主要作用是用来加热物料并降低其有害成分含量，在煅烧炉的使用过程中往往需要利用燃料、天然气或者电来提供能量来对物料进行加热，而物料在高温环境下会产生燃烧或者某些挥发分物质蒸发，长期使用时挥发性物质在排放过程中因冷却形成灰分而在烟道内部积存，达到一定的厚度时，影响烟道的气体(如SO₂)排放，因此经常需要对烟道进行清理；

目前大多数的烟道在烟气排放过程中，经常因为长时间的烟灰沉积很难清理，而清理过程中需要大量的人工来完成，清理烟道内的积灰的同时常常需要停产，一方面采用人工清理的时间长、劳动强度大，另一方面工作人员在清理过程中也会对身体造成一定的伤害。因此传统的烟道给生产造成许多的不便利和对工作人员身体带来一定的损害；本发明提供了一种能够自主清理积灰的的烟道。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工清理的时间长、劳动强度大的缺点，而提出的一种可自主清理积灰的烟道。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种可自主清理积灰的烟道，包括烟道本体和清理装置，所述清理装置滑动安装在烟道本体的内侧；所述烟道本体包括外壳保温层和耐火浇注层，所述外壳保温层固定安装在耐火浇注层的外侧，所述耐火浇注层内侧的底端开设有烟灰排放口，所述烟灰排放口的沿口位置开设有沉降坡面；

所述清理装置包括机壳、驱动机构、侧壁清理机构、内置腔、刮灰机构、顶壁清理机构、伺服电机、驱动轴和第一传动带轮，所述内置腔开设在机壳的内侧，所述驱动机构安装在机壳的底部，所述侧壁清理机构安装在机壳的顶部，所述刮灰机构、顶壁清理机构均安装在内置腔内，所述伺服电机固定安装在机壳的外侧，所述伺服电机的输出轴与驱动轴固定连接，所述驱动轴贯穿机壳、且与机壳转动连接，所述驱动轴的外端与第一传动带轮固定连接；

所述驱动机构包括驱动滚轮、转轴、轴承座、万向联轴器、第一蜗轮、第一蜗杆和驱动电机，所述机壳底部的两侧均开设有与驱动滚轮相匹配的第一安装槽，所述驱动滚轮和转轴的数量均为若干个、且数量相等，若干所述驱动滚轮通过相对应的转轴转动安装在相应的第一安装槽的内侧，所述轴承座、万向联轴器和第一蜗轮的数量均为若干个、且数量相等，若干所述轴承座均匀固定安装在机壳底部，若干所述万向联轴器转动安装在相应的轴承座上，若干所述万向联轴器的两端分别与相应的转轴固定连接，若干所述第一蜗轮固定安装在相应的万向联轴器上，所述第一蜗杆转动安装在机壳底部，若干所述第一蜗轮均与第一蜗杆传动连接，所述驱动电机固定安装在机壳底部，所述驱动电机的输出轴与第一蜗杆固定连接；

所述侧壁清理机构包括第一辊刷、第二蜗轮、第二蜗杆、第二传动带轮，所述机壳顶部的两端均开设有第二安装槽，所述第二蜗杆和第二传动带轮的数量均为两个，两个所述第二蜗杆分别转动安装在相应的第二安装槽内，两个所述第二传动带轮分别固定安装在相应的第二蜗杆的外端，两个所述第二传动带轮与第一传动带轮之间通过皮带传动连接，所述第一辊刷和第二蜗轮的数量均为若干个、且数量相等，若干所述第一辊刷均匀转动安装在相应的第二安装槽内，若干所述第二蜗轮与相应的第一辊刷同轴固定连接，若干所述第二蜗轮均与相应的第二蜗杆传动连接；