[发明专利]一种基于标准廓形及磨削顺序的钢轨打磨方法

权利要求书

1.一种基于标准廓形及磨削顺序的钢轨打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、检测待修复钢轨的实际情况，获得钢轨实测数据，确认需修复廓形的钢轨是以垂向磨耗为主，轨距角处有肥边；

S2、确定需要打磨的圆弧廓形区域，分别包括轨顶廓形和轨距角廓形；

S3、对轨顶廓形的确定的目标廓形数据，确定钢轨打磨参数，所述钢轨打磨参数中包括打磨车的作业速度、作业功率、打磨头的偏转角度及打磨次数；

S4、对轨距角廓形的确定的目标廓形数据，确定钢轨打磨参数，所述钢轨打磨参数中包括打磨车的作业速度、作业功率、打磨头的偏转角度及打磨次数；

S5、控制所述打磨车按照所述钢轨打磨参数进行打磨作业；

在步骤S4中，所述打磨车的磨头数量为单边十个磨头，所述打磨车使用按轨距角肥边修复方式开展打磨，一遍打磨消除肥边并修复钢轨轨距角廓形，打磨车采用先打磨小角度后打磨大角度的方式，所述打磨车采用单边10个磨头等功率打磨的方式，根据第一个磨头的打磨角度以及打磨前轨距角的廓形，计算出其打磨量以及磨削后轨距角的廓形，采用第二个磨头的打磨角度以及第一个磨头磨削后轨距角的廓形，计算出打磨量以及磨削后轨距角的廓形，依次计算出每个磨头的打磨量及磨削后轨距角的廓形，根据打磨面积确定打磨车的作业速度和功率，根据打磨面积、作业速度和功率，确定打磨车上的每个打磨头在单位时间内的打磨量，所述十个磨头的打磨角度分别为14°、17°、20°、23.5°、27.5°、32°、37°、43°、53°和75°。

2.根据权利要求1所述的基于标准廓形及磨削顺序的钢轨打磨方法，其特征在于，在步骤S2中，轨顶廓形分别为R300圆弧廓形及R80圆弧廓形，所述轨距角廓形为R13圆弧廓形。

3.根据权利要求2所述的基于标准廓形及磨削顺序的钢轨打磨方法，其特征在于，在步骤S3中，所述打磨车使用标准廓形等打磨宽度分布磨头，反复打磨，直到轨顶病害消除或达到预防性打磨的深度。

4.根据权利要求3所述的基于标准廓形及磨削顺序的钢轨打磨方法，其特征在于，在步骤S3中，所述打磨车的磨头数量为单边十个磨头，打磨的角度调节间隔为0.5°。

5.根据权利要求4所述的基于标准廓形及磨削顺序的钢轨打磨方法，其特征在于，在步骤S3中，具体的，所述十个磨头的打磨角度分别为-9.5°、-6°、-2.5°、0°、1°、2°、3°、5.5°、9.5°和13.5°。

6.根据权利要求1所述的基于标准廓形及磨削顺序的钢轨打磨方法，其特征在于，在步骤S5中，磨头角度顺序：角度最小的磨头为打磨车前进方向的第一个磨头，角度从小至大依次排列后续磨头，编制角度顺序相反的两种打磨角度模式，适用于前进后退两种模式，以适用于前进后退两种打磨方向。