[发明专利]一种一体化硅酸钠生产混合设备

权利要求书

1.一种一体化硅酸钠生产混合设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内部通过隔板(2)分割成反应腔(102)和收集腔(101)，所述隔板(2)内部设置有插板式阀门(11)，用于实现所述反应腔(102)和所述收集腔(101)的连通和隔断；

所述罐体(1)顶面连接有混合筒(5)，所述混合筒(5)顶面设置有注料斗(21)以及用于实现所述注料斗(21)出料端开启和密封的密封组件(22)，所述罐体(1)上部连接有具有阀门的注液管(9)，所述混合筒(5)内部转动安装有中空的驱动轴(10)，所述驱动轴(10)上端穿出所述混合筒(5)顶面，且转动连接有蒸汽注入管(8)，所述混合筒(5)顶面设置有用于驱动所述驱动轴(10)旋转的第一驱动组件(7)，所述驱动轴(10)底端伸入所述反应腔(102)内部，所述驱动轴(10)位于所述混合筒(5)内部的外侧从上至下连接有混合搅拌叶片(6)和研磨辊(4)，所述驱动轴(10)位于所述反应腔(102)的内壁连接有反应搅拌叶片(3)，所述反应搅拌叶片(3)端部设置有清料刮板(304)，用于对所述反应腔(102)内壁进行刮清，所述驱动轴(10)位于所述混合搅拌叶片(6)以及所述反应搅拌叶片(3)之间的外壁贯穿设置有出气孔(1001)；

所述收集腔(101)内底面贯穿设置有排放槽(103)，所述罐体(1)底面连接有与所述排放槽(103)相连通的出料管(15)；所述罐体(1)底面设置有过滤筒(16)以及用于驱动所述过滤筒(16)旋转的第二驱动组件(18)，所述过滤筒(16)上部伸入所述收集腔(101)内部且与所述隔板(2)转动连接，所述过滤筒(16)与所述插板式阀门(11)相连通，所述过滤筒(16)位于所述收集腔(101)内部的外壁为过滤网(1601)，所述过滤筒(16)外侧连接有出料刮板(14)，用于随着所述过滤筒(16)旋转将产物刮入所述排放槽(103)内部；所述过滤筒(16)底面连接有过滤电机(17)，所述过滤电机(17)的输出端伸入所述过滤筒(16)内部且连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)外侧连接有螺旋叶片(13)。

2.根据权利要求1所述一种一体化硅酸钠生产混合设备，其特征在于：所述密封组件(22)包括电动伸缩杆(2202)，所述电动伸缩杆(2202)安装在所述混合筒(5)顶面，所述电动伸缩杆(2202)的伸缩端伸入所述混合筒(5)内部且连接有密封板(2201)，所述密封板(2201)位于所述注料斗(21)下方，用于在所述电动伸缩杆(2202)的驱动下升降对所述注料斗(21)进行密封和开启；

其中，所述密封板(2201)对所述注料斗(21)进行密封的表面设置有锥形台。

3.根据权利要求2所述一种一体化硅酸钠生产混合设备，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括第一驱动电机(702)和蜗轮(703)，所述蜗轮(703)安装在所述驱动轴(10)外侧，所述第一驱动电机(702)安装在所述混合筒(5)顶面，所述第一驱动电机(702)的输出端连接有蜗杆(701)，所述蜗杆(701)与所述蜗轮(703)相啮合。

4.根据权利要求3所述一种一体化硅酸钠生产混合设备，其特征在于：所述混合筒(5)和所述反应腔(102)之间设置有固定板(19)，所述驱动轴(10)贯穿所述固定板(19)且与所述固定板(19)转动连接，所述固定板(19)表面均匀贯穿设置有导料孔(1901)，所述驱动轴(10)外侧连接有导料刮板(20)，所述导料刮板(20)与所述固定板(19)表面相接触；

其中，所述混合筒(5)的底部呈倒锥形结构；

其中，所述研磨辊(4)与所述混合筒(5)内壁之间的距离从上至下逐渐变大，且所述研磨辊(4)的上部呈锥形结构。

5.根据权利要求1所述一种一体化硅酸钠生产混合设备，其特征在于：所述反应搅拌叶片(3)远离所述驱动轴(10)的端部设置有滑动腔(301)，所述滑动腔(301)内部通过撑顶弹簧(302)连接有滑动杆(303)，所述滑动杆(303)外端与所述清料刮板(304)相连接；

其中，所述滑动腔(301)和所述滑动杆(303)的截面均为方形，且所述滑动杆(303)与所述滑动腔(301)间隙配合。