[发明专利]一种挤出滚圆设备及挤出滚圆方法

权利要求书

1.一种挤出滚圆设备，其特征在于，包括：

螺旋进料机构，包括螺筒、至少两个可转动地装设在所述螺筒内的螺旋输送部和用于驱动各所述螺旋输送部旋转的第一旋转动力部，各所述螺旋输送部轴线平行设置且相邻的两个螺旋输送部相互配合，两螺旋输送部之间形成螺旋挤出通道，所述螺旋挤出通道的两端分别设置进料口和挤出口；以及

滚圆机构，包括固定壳、旋转底盘、第一筛选部、第二筛选部和用于驱动所述旋转底盘旋转的第二旋转动力部；所述固定壳罩设在所述旋转底盘上且二者之间形成滚圆腔；所述第一筛选部呈环形，固定在所述旋转底盘上并与所述旋转底盘同轴设置，所述第一筛选部将所述滚圆腔分隔为滚圆内层和滚圆外层；所述挤出口与所述滚圆内层连通，所述固定壳设有滚圆出口，所述第二筛选部设于所述滚圆出口，所述第一筛选部和所述第二筛选部分别设有若干第一筛孔和若干第二筛孔；所述滚圆机构还包括转动筛选板，所述转动筛选板位于所述滚圆外层内，用于沿所述第一筛选部转动方向筛选物料，所述转动筛选板的一端与所述第一筛选部固定连接，所述转动筛选板设有若干第三筛孔；所述转动筛选板与所述第一筛选部可拆卸连接且连接角度可调，所述转动筛选板与所述滚圆腔的腔壁之间存在转动间隙，所述转动间隙的宽度小于所述第三筛孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的挤出滚圆设备，其特征在于：所述螺旋进料机构还包括进料斗，所述进料斗的底部与所述进料口连接，所述进料斗内设有搅拌机构。

3.根据权利要求1所述的挤出滚圆设备，其特征在于：还包括将所述螺旋进料机构、所述滚圆机构包络在内的罩体，所述进料口和所述滚圆出口均伸出所述罩体。

4.根据权利要求3所述的挤出滚圆设备，其特征在于：还包括用于对所述罩体进行除静电的静电去除装置。

5.根据权利要求3所述的挤出滚圆设备，其特征在于：还包括用于间隔地对所述罩体内向外抽气的抽气装置，以使所述罩体内气压在常压和低于常压的预设气压之间切换，每次切换后维持预定时长。

6.根据权利要求5所述的挤出滚圆设备，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述第一旋转动力部、所述第二旋转动力部、所述抽气装置电连接，所述控制器还包括位于所述罩体外的控制面板，用于分别设置所述第一旋转动力部、所述第二旋转动力部、所述抽气装置电连接的工作参数及控制工作状态。

7.一种挤出滚圆方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的挤出滚圆设备，包括以下步骤：

将微粉化后的物料加入所述螺旋进料机构内，由经所述螺旋挤出通道输送挤出，从所述挤出口排出到所述滚圆内层；

所述滚圆内层中，在所述旋转底盘的旋转产生的离心力的作用下，尺寸小于所述第一筛孔的物料结块和粉末通过第一筛网部进入所述滚圆外层，尺寸大于所述第一筛孔的物料结块被所述第一筛选部阻拦在所述滚圆内层中；

物料在所述滚圆外层内滚圆至预定时长后，直径等于或小于所述第二筛孔的直径的物料穿过所述第二筛孔排出，其余物料在取下所述第二筛选部后排出。

8.根据权利要求7所述的挤出滚圆方法，其特征在于：所述方法中，工作的环境气压在常压和预设气压之间切换，所述预设气压小于0.5mbar，所述预设气压维持的预定时长为5min～20min；所述常压维持的预定时长为30min～60min。