[发明专利]一种挤出滚圆设备及挤出滚圆方法

说明书

本发明公开了一种挤出滚圆设备及挤出滚圆方法，挤出滚圆设备包括：螺旋进料机构，包括螺筒、两个的螺旋输送部和第一旋转动力部，两螺旋输送部相互配合，两螺旋输送部之间形成螺旋挤出通道，螺旋挤出通道的两端分别设置进料口和挤出口；以及滚圆机构，包括固定壳、旋转底盘、第一筛选部、第二筛选部和第二旋转动力部；固定壳罩和旋转底盘之间形成滚圆腔；第一筛选部将滚圆腔分隔为滚圆内层和滚圆外层；进料口与滚圆内层连通，固定壳设有滚圆出口，第二筛选部设于滚圆出口，第一筛选部和第二筛选部分别设有第一筛孔和第二筛孔。本发明的挤出滚圆设备，其适用性好、筛选效果好、生产效率高，出料后无需再次筛选。

技术领域

本发明属于药物成型设备领域，具体涉及一种挤出滚圆设备及挤出滚圆方法。

背景技术

储库型吸入粉雾剂一般为将药物或药物-辅料进行微粉化处理后获得微米级含药粉末，为了增加粉末的流动性、可定量性及稳定性，利用微米级粉末存在易聚集成团的倾向，将微米级的含药粉末需通过螺杆挤出滚圆或过筛滚圆两种方式制成具有适宜的堆积密度和较低硬度的粉末球，粉末球在呼吸气流的作用下，通过储库型给药装置的内部输送管道和螺旋吸嘴，被重新分散为微米级含药粉末，被递送至肺部。根据产品的最终质量使用特点，微米级的粉末在通过制球工艺时，所受的挤压力应较小，且应尽量减少在过筛面过长时间集积。

现有的螺杆挤出滚圆机一般为带半圆形或平面式过滤面的螺杆输送器、滚圆机。湿物料通过螺杆输送，挤压通过过滤面，形成条状软材，条状软材在滚圆机内受剪切力、离心力、摩擦力的作用下，被制成圆球后出料，进入下一道工序。这种方式存在如下不足：

1、适用于湿法制球，对于干法制球尤其是吸入粉雾剂制球则存在不适用性；

2、只存在单一筛选面，且筛选面多通过焊接的方式与螺杆进样器相连，存在物料挤压受力大，影响储库型吸入粉雾剂肺部递送效果，筛选面积小，生产效率低；

3、出料后一般还需要过筛去除大颗粒。

因此，需要一种新的技术以解决现有技术中挤出滚圆机不适用于吸入粉雾剂、筛选效果差、生产效率低、出料后需再次筛选的问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种挤出滚圆设备及挤出滚圆方法，其适用于吸入粉雾剂、筛选效果好、生产效率高，出料后无需再次筛选。

本发明采用了以下技术方案：

一种挤出滚圆设备，包括：

螺旋进料机构，包括螺筒、至少两个可转动地装设在所述螺筒内的螺旋输送部和用于驱动各所述螺旋输送部旋转的第一旋转动力部，各所述螺旋输送部轴线平行设置且相邻的两个螺旋输送部相互配合，两螺旋输送部之间形成螺旋挤出通道，所述螺旋挤出通道的两端分别设置进料口和挤出口；以及

滚圆机构，包括固定壳、旋转底盘、第一筛选部、第二筛选部和用于驱动所述旋转底盘旋转的第二旋转动力部；所述固定壳罩设在所述旋转底盘上且二者之间形成滚圆腔；所述第一筛选部呈环形，固定在所述旋转底盘上并与所述旋转底盘同轴设置，所述第一筛选部将所述滚圆腔分隔为滚圆内层和滚圆外层；所述挤出口与所述滚圆内层连通，所述固定壳设有滚圆出口，所述第二筛选部设于所述滚圆出口，所述第一筛选部和所述第二筛选部分别设有若干第一筛孔和若干第二筛孔。

上述挤出滚圆设备，通过在滚圆机构中设置呈环形竖立的第一筛选部，增加了过筛面积，减小了滚圆过程中对物料的挤压，并可增加过筛通量，且减少了堵塞的产生。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述滚圆机构还包括转动筛选板，所述转动筛选板位于所述滚圆外层内，用于沿所述第一筛选部转动方向筛选物料，所述转动筛选板的一端与所述第一筛选部固定连接，所述转动筛选板设有若干第三筛孔。