[发明专利]一种多余线缆自动收集存储装置

说明书

本发明提供了一种多余线缆自动收集储存装置，所述多余线缆自动收集储存装置包括卷线架、卷线筒和第一平移机构；卷线架上旋转设有从动轴，卷线架还固定设有用于驱动从动轴转动的第一驱动组件，卷线架上设有控制器和操作端；卷线筒套设于从动轴上，从动轴和卷线筒之间设有用于驱动卷线筒转动的第一传动组件；第一平移机构包括设于卷线架上的第一驱动端和由第一驱动端驱动的第一平移端，第一平移端的平移方向与从动轴的轴向平行，第一平移端设有用于导向线缆的导向组件。本发明提供的多余线缆自动收集储存装置，简化了工人操作步骤，省时省力；能够使线缆规则排列在卷线筒上，提高了收集效率及收集容量。

技术领域

本发明属于线缆收集设备技术领域，具体涉及一种对于线缆自动收集存储装置。

背景技术

工程现场在拉线布线过程中，常会因为留余量等原因，剩余很多未成卷的线缆，在没有卷线筒收集储存的情况下，杂乱摆放；有的会因为整装线缆拆开后散掉，致使线缆缠绕凌乱，在使用时需要花费大量时间理顺线缆。

现有技术中，常常需要卷筒将线缆重新缠绕收集在一起。而实际操作过程中，余线缠绕并没有拉紧机构，需要人工手动拉紧以使线缆缠绕更加有序，不致过松导致缠绕混乱，而人工辅助过程费时费力，又不能很好地规则排好线缆层数，导致线缆收纳有限；在缠绕时，容易将线缆收卷在某一位置，导致线缆缠绕凌乱不均匀；而且在缠绕过程中，由于缠绕直径变大，又难以控制线缆缠绕开始和结束时线缆送入量，往往形成线缆缠绕卷筒或者过紧，或者过松，导致线缆缠绕混乱，在后续使用时，仍需要花费大量时间理顺线缆。

因此，传统的绕线收集方式操作复杂，效率低下，容易导致缠绕凌乱。

发明内容

本发明实施例提供一种多余线缆自动收集存储装置，旨在简化人工操作步骤，提高收集效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种多余线缆自动收集储存装置，包括：

卷线架，所述卷线架上旋转设有从动轴，所述卷线架还固定设有用于驱动所述从动轴转动的第一驱动组件，所述卷线架上设有用接收电缆参数信号的操作端，和与所述操作端电连接用于控制所述第一驱动组件动作的控制器；

卷线筒，套设于所述从动轴上，所述从动轴和所述卷线筒之间设有用于驱动所述卷线筒转动的第一传动组件；

第一平移机构，所述第一平移机构包括设于所述卷线架上的第一驱动端和由所述第一驱动端驱动的第一平移端，所述第一平移端的平移方向与所述从动轴的轴向平行，所述第一平移端设有用于导向线缆的导向组件。

在一种可能的实现方式中，所述卷线筒内部顶端设有第一横杆，所述第一横杆上开设有用于容纳线缆的凹槽，所述凹槽上设有与凹槽顶端匹配的夹紧块，所述夹紧块与所述凹槽底端配合具有夹紧和松开所述凹槽内线缆的自由度。

在一种可能的实现方式中，所述第一传动组件包括径向贯穿所述从动轴顶端的开口和径向贯穿所述卷线筒内部的第二横杆，所述开口和所述第二横杆相配合。

一些实施例中，所述开口和所述第二横杆之间设有用于检测所述卷线筒到位的接近式传感器。

在一种可能的实现方式中，所述第一驱动端包括第二驱动组件和由所述第二驱动组件驱动旋转的螺杆，所述螺杆轴向与所述从动轴轴向平行且旋转设于所述卷线架上，所述螺杆通过旋转驱动所述第一平移端轴向移动；所述第一平移端包括升降台和用于限制所述升降台转动的限位组件，所述升降台上设有与所述螺杆配合的第一螺纹孔，所述导向组件设于所述升降台上。

一些实施例中，所述限位组件包括固定设于所述卷线架上的圆杆，所述圆杆贯穿所述升降台上下端面且滑动设于所述升降台上；或

所述限位组件包括固定设于所述卷线架上的立板，所述立板滑动设于所述升降台四周。