[发明专利]一种用于电动液压油泵橡胶件的高精度成型装置

权利要求书

1.一种用于电动液压油泵橡胶件的高精度成型装置，包括机架(1)、压料电机(2)、散热板(5)、压料组件(6)、脱模组件(7)、底座(8)以及冷却口(9)，其中，所述机架(1)内靠近顶部的位置固定有压料电机(2)，所述压料电机(2)采用同步带轮(3)与螺纹杆(4)相连，所述螺纹杆(4)采用轴承座对称固定在机架(1)两侧，其特征在于：

两个所述螺纹杆(4)之间通过螺栓设置有散热板(5)，所述散热板(5)的下端面中心位置固定有压料组件(6)，所述压料组件(6)能够对橡胶件挤压成型，且还能够对成型后的橡胶件进行分割；

所述机架(1)底部固定有底座(8)，所述底座(8)的内设置有脱模组件(7)，用于将成型后的橡胶件进行脱模，所述脱模组件(7)的一侧设置有冷却口(9)，所述冷却口(9)与外部制冷装置相连通；

所述压料组件(6)包括隔热板(61)、滑台气缸(62)、加热板(64)以及分割组件(65)，其中，所述隔热板(61)固定在散热板(5)的底部，所述隔热板(61)的底部中间位置开设有放置仓，所述放置仓内固定有滑台气缸(62)，所述滑台气缸(62)的输出端固定有连接板(63)，所述连接板(63)的两侧分别固定有加热板(64)和分割组件(65)；

所述分割组件(65)包括分割板(651)、旋转柱(653)、复位弹簧(654)、连接杆件(656)以及分割轮(657)，其中，所述分割板(651)内部开设有多个转动仓，多个所述转动仓内部均设置有旋转柱(653)，所述转动仓与旋转柱(653)之间设置有复位弹簧(654)，所述旋转柱(653)的底部采用连接杆件(656)圆周布设有至少两个分割轮(657)；

所述转动仓内壁开设有转动槽(652)，且，所述转动槽(652)呈螺旋排布，所述旋转柱(653)的外壁可转动的螺旋布设有多个滚珠(655)，且多个所述滚珠(655)的螺旋方向与转动槽(652)的螺旋方向相同，多个所述滚珠能够使旋转柱(653)在转动仓内进行螺旋滑动；

所述分割轮(657)包括切割轮一、切割轮二和连接轴(6573)，其中，所述切割轮一和切割轮二固定在连接轴(6573)的两端，所述连接轴(6573)可转动的设置在连接杆件(656)内，且，所述切割轮一和切割轮二之间的距离等于橡胶件的弧间距。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动液压油泵橡胶件的高精度成型装置，其特征在于：所述散热板(5)上开设有多个散热孔(51)，所述散热孔(51)能够加速压料组件(6)的热量排出；所述冷却口(9)为喇叭状，能够对成型后的橡胶件进行快速冷却。

3.根据权利要求1所述的一种用于电动液压油泵橡胶件的高精度成型装置，其特征在于：所述隔热板(61)的底部开设有多个梯形槽，所述加热板(64)和分割组件(65)的顶部均开设有多个梯形滑台(66)，且，所述加热板(64)和分割组件(65)通过多个所述梯形滑台(66)可滑动的设置在多个梯形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于电动液压油泵橡胶件的高精度成型装置，其特征在于：所述切割轮一靠近切割轮二的一侧设有切割刃一(6571)，且所述切割刃一(6571)为向内凹陷的弧形，所述切割轮二靠近切割轮一的一侧设有切割刃二(6572)，且所述切割刃二(6572)为向外凸起的弧形，且，所述切割刃一(6571)与切割刃二(6572)的弧形为同轴弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于电动液压油泵橡胶件的高精度成型装置，其特征在于：所述脱模组件(7)包括凹模(71)、脱模环(73)、通气槽(74)以及模芯(75)，其中，所述凹模(71)内固定有多个模芯(75)，多个所述模芯(75)外壁均同轴可滑动的套设有一个脱模环(73)，所述凹模(71)底部与脱模环(73)相对应的位置开设有至少两个通气槽(74)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电动液压油泵橡胶件的高精度成型装置，其特征在于：所述脱模环(73)的高度低于模芯(75)的高度，所述脱模环(73)通过与模芯(75)的高度差形成成型腔(72)，用于确定橡胶件的厚度。