[发明专利]变压器铁芯制造方法在审
申请号: | 202110673428.2 | 申请日: | 2021-06-17 |
公开(公告)号: | CN115497735A | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
发明(设计)人: | 周良;马玲;刘波;刘金海 | 申请(专利权)人: | 特变电工智能电气有限责任公司;天津珠峰硅钢股份有限公司;特变电工京津冀智能科技有限公司;特变电工股份有限公司新疆变压器厂 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 郭玮 |
地址: | 831100 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 制造 方法 | ||
1.一种变压器铁芯制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备多组铁芯饼组,每组所述铁芯饼组包括多个均通过备用带材卷绕形成的圆形环状铁芯饼;
将每组所述铁芯饼组内的每个所述圆形环状铁芯饼整形为方形环状铁芯饼;
每组所述铁芯饼组中的多个所述方形环状铁芯饼层叠形成单框铁芯,以通过多组所述铁芯饼组制备多个所述单框铁芯;
将多个所述单框铁芯拼合为具有铁芯柱的变压器铁芯。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述将每组所述铁芯饼组内的每个所述圆形环状铁芯饼整形为方形环状铁芯饼的步骤具体为:
先将所述圆形环状铁芯饼的内周侧撑为方形,再将所述圆形环状铁芯饼的外周侧挤压为方形。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述通过备用带材卷绕形成的圆形环状铁芯饼的步骤具体为:
在第一保护环上卷绕备用带材形成所述圆形环状铁芯饼,并在所述圆形环状铁芯饼的外周套设第二保护环。
4.根据权利要求3所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述备用带材的材料为非晶合金;和/或
所述第一保护环及所述第二保护环均由硅钢片制成。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述层叠每组所述铁芯饼组中的多个所述方形环状铁芯饼形成多个单框铁芯的步骤之前,还包括以下步骤:
对所述方形环状铁芯饼进行退火处理。
6.根据权利要求5所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述对所述方形环状铁芯饼进行退火处理的步骤之后,还包括以下步骤:
使用第一胶体包裹固化每个所述方形环状铁芯饼。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述层叠每组所述铁芯饼组中的多个所述方形环状铁芯饼形成多个单框铁芯的步骤具体为:
每组所述铁芯饼组中相邻两个所述方形环状铁芯饼之间通过第二胶体粘接。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述层叠每组所述铁芯饼组中的多个所述方形环状铁芯饼形成多个单框铁芯的步骤之后,还包括以下步骤:
使用第三胶体包裹固化每个所述单框铁芯。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的变压器铁芯制造方法,其特征在于,所述制备多组铁芯饼组,每组所述铁芯饼组包括多个均通过备用带材卷绕形成的圆形环状铁芯饼的步骤之前,还包括以下步骤:
分切宽度较宽的初始带材,得到宽度较窄的所述备用带材。
10.一种变压器铁芯制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备多组铁芯饼组,每组所述铁芯饼组包括多个均通过备用带材直接卷绕形成的方形环状铁芯饼;
层叠每组所述铁芯饼组中的多个所述方形环状铁芯饼形成多个单框铁芯;
将多个所述单框铁芯拼合形成具有铁芯柱的变压器铁芯。
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