[发明专利]变压器铁芯制造方法

说明书

本发明涉及一种变压器铁芯制造方法，包括以下步骤：制备多组铁芯饼组，每组铁芯饼组包括多个均通过备用带材卷绕形成的圆形环状铁芯饼；将每组铁芯饼组内的每个圆形环状铁芯饼形变为方形环状铁芯饼；层叠每组铁芯饼组中的多个方形环状铁芯饼形成多个单框铁芯；将多个单框铁芯拼合形成具有铁芯柱的变压器铁芯。上述变压器铁芯制造方法中，变压器铁芯的尺寸不再受限于带材的宽度，大大降低了大尺寸变压器铁芯的制造难度。并且，上述变压器铁芯制造方法中，先将备用带材卷绕为圆形环状铁芯饼，然后只需再进行一次整形便可使圆形环状铁芯饼形变为方形环状铁芯饼饼，可以方便高效地制得用于堆叠制备单框铁芯的多个方形环状铁芯饼。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别是涉及变压器铁芯制造方法。

背景技术

变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。变压器(Transformer)利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。近几年，随着变压器技术的发展，非晶合金变压器逐渐被应用。但是，受限于非晶带材的宽度，按照一般制作渐开线铁芯的方式无法制作出大尺寸非晶合金铁芯。

发明内容

基于此，有必要针对制作大尺寸非晶合金铁芯较为困难且制作效率较低的问题，提供一种变压器铁芯制造方法。

一种变压器铁芯制造方法，包括以下步骤：

制备多组铁芯饼组，每组所述铁芯饼组包括多个均通过备用带材卷绕形成的圆形环状铁芯饼；

将每组所述铁芯饼组内的每个所述圆形环状铁芯饼整形为方形环状铁芯饼；

每组所述铁芯饼组中的多个所述方形环状铁芯饼层叠形成单框铁芯，以通过多组所述铁芯饼组制备多个所述单框铁芯；

将多个所述单框铁芯拼合为具有铁芯柱的变压器铁芯。

上述变压器铁芯制造方法中，通过卷绕模具将备用带材卷绕形圆形环状铁芯饼，然后通过整形模具对圆形环状铁芯饼施加外力，使圆形环状铁芯饼形变为方形环状铁芯饼，之后便可堆叠多个方形环状铁芯饼形成单框铁芯，最后拼合多个单框铁芯便可形成具有铁芯柱的变压器铁芯。如此，铁芯饼的径向尺寸与卷绕备用带材的圈数成正比，卷绕的备用带材圈数越多，铁芯饼的径向尺寸越大，最后多个铁芯饼堆叠形成的单框铁芯高度较高，进而可制备得到大尺寸的非晶合金变压器铁芯，非晶合金变压器铁芯的尺寸不再受限于带材的宽度，大大降低了大尺寸非晶合金变压器铁芯的制造难度。

并且，上述变压器铁芯制造方法中，先将备用带材卷绕为圆形环状铁芯饼，卷绕过程中备用带材受力方向均沿圆切线的方向，备用带材卷绕过程中受力均匀，卷绕出的铁芯饼松紧度保持一致，铁芯饼中的多层备用带材均匀分布，保证卷绕质量。同时，因为卷绕圆形环状铁芯饼，卷绕过程中可以采用更高的卷绕旋转速度，绕制圆形环状铁芯饼较为方便且高效。在高效制得卷绕效果较好的圆形环状铁芯饼后，只需再进行一次整形便可使圆形环状铁芯饼形变为方形环状铁芯饼，可以得到用于堆叠制备单框铁芯的多个方形环状铁芯饼。

在其中一个实施例中，所述将每组所述铁芯饼组内的每个所述圆形环状铁芯饼整形为方形环状铁芯饼的步骤具体为：

先将所述圆形环状铁芯饼的内周侧撑为方形，再将所述圆形环状铁芯饼的外周侧挤压为方形。

在其中一个实施例中，所述通过备用带材卷绕形成的圆形环状铁芯饼的步骤具体为：

在第一保护环上卷绕备用带材形成所述圆形环状铁芯饼，并在所述圆形环状铁芯饼的外周套设第二保护环。

在其中一个实施例中，所述备用带材的材料为非晶合金；和/或

所述第一保护环及所述第二保护环均由硅钢片制成。