[发明专利]竹子快速软化分解设备及其软化分解工艺

说明书

本发明提供竹子快速软化分解设备及其软化分解工艺，涉及竹子加工领域，本发明包括轨道架，轨道架处设有：冲击件，至轨道架处滑动连接；蓄能组件，一端同轨道架端部相接，冲击件一端伸入蓄能组件内，用于获取蓄能组件释放的蒸汽能；软化分解组件，一端同蓄能组件相贯通连接，用于积蓄蒸汽能，软化分解组件另一端同轨道架另一端部相接，用于形成完整闭环，冲击件沿轨道架滑动，同软化分解组件相接触，用于切割软化分解组件内竹料，蒸煮、再蒸煮以及分解过程集成于一体，集成后，整个设备的空间占用率较传统独立设备大幅度降低，与此同时，将蒸煮过程中所产生的蒸汽能作用至分解步骤中，降低能量损失，进而提高生产效益。

技术领域

本发明涉及竹子加工领域，尤其涉及竹子快速软化分解设备及其软化分解工艺。

背景技术

竹子内富含大量的纤维素纤维，而基于纤维素纤维所制成的竹原纤维，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性。

目前，竹子内纤维的提取，多基于物理和化学相结合的方式来操作，操作过程大致可分为蒸煮、压碎分解、再蒸煮、生物酶分解以及纤维梳理等步骤，而上述步骤中，蒸煮、压碎分解以及再蒸煮为相独立操作步骤，即，执行上述步骤中的设备间联动少甚至没有相联动现象。

设备间联系少，存在着下列局限性：

其一，设备间各自独立，占地面积大，采购成本高；

其二，蒸煮中产生的蒸汽能，未得到妥善利用，能量损失大；

其三，蒸煮期间，竹子软化度最高，而蒸煮后置于压缩分解设备内分解，竹子内热量大幅度降低，与之带来的是，分解时效长，分解质量不佳的问题。

遂，基于上述所提及的局限性，需求一种一体式快速软化分解设备，改善竹子在处理过程中的困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供竹子快速软化分解设备及其软化分解工艺，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

竹子快速软化分解设备，其特征在于：包括轨道架，轨道架处设有：

冲击件，至轨道架处滑动连接；

蓄能组件，一端同轨道架端部相接，冲击件一端伸入蓄能组件内，用于获取蓄能组件释放的蒸汽能；

软化分解组件，一端同蓄能组件相贯通连接，用于积蓄蒸汽能，软化分解组件另一端同轨道架另一端部相接，用于形成完整闭环，冲击件沿轨道架滑动，同软化分解组件相接触，用于切割软化分解组件内竹料。

优选的，所述轨道架处设有轨道槽，所述冲击件包括滑块，滑块置于轨道槽内同轨道槽相滑动连接，所述滑块朝外端部连接有敲杆，敲杆相对于轨道架往复移动期间，一端同蓄能组件相插拔连接，另一端同软化分解组件弹性接触。

优选的，所述蓄能组件包括蓄压盖，蓄压盖一端同软化分解组件的一侧端部相合并，蓄压盖内设有充压腔和击发腔，充压腔面向软化分解组件，充压腔同击发腔相贯通，所述击发腔与敲杆相适配形成击发机构；

所述击发腔内设有释压件，释压件至击发腔内固定，且释压件相对于击发腔向外延伸至充压腔内。

优选的，所述充压腔为半球腔体，半球腔体内分别设有大端口和小端口，其中大端口同软化分解组件相合并，所述释压件自小端口内向半球腔体内伸入。

优选的，所述释压件包括插套，插套置于击发腔内固定，所述插套内腔体分为储压腔和泄压腔，其中储压腔内设有弹簧，弹簧一端同插套内壁相固定连接，弹簧另一端固定有塞盘，塞盘内套设有限位杆，限位杆两端至储压腔两端端部相接，用于限制塞盘的移动方向；

所述插套朝向充压腔一侧的端部设有多个贯通的入孔，所述插套朝向冲击件一侧的端部设有多个贯通的排孔。