[发明专利]一种纽纹拉管工艺及其拉管设备

权利要求书

1.一种纽纹拉管工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、玻璃管先由现有的垂直式拉管机中拉出，拉出时的温度为1200摄氏度，然后使玻璃管从座体（1）顶部的进料口进入到两组石棉辊（5）之间进行垂直拉管，从而可以使玻璃管向下进行移动；

S2、由第一电机（8）带动两个第一转轴（3）转动，可以带动两组石棉辊（5）进行转动，可以根据需求通过调节第一电机（8）的转速来达到调节玻璃管的粗细，并且通过手柄（7）带动扇形齿轮（6）转动可以调节石棉辊（5）之间的距离；

S3、由第二电机（9）带动安装架（2）整体进行转动，可以使玻璃管在垂直拉管时产生扭纹，并且通过调节第二电机（9）的转速，可以调节玻璃管扭纹的数量，拉好的玻璃管从座体（1）底部的出料口拉出，可以通过人工根据需求进行切断出料，切成需要的长度。

2.一种用于实施权利要求1所述的一种纽纹拉管工艺的纽纹拉管设备，其特征在于：包括：

座体（1）；

安装架（2），所述安装架（2）位于座体（1）的内部，所述安装架（2）的底部固定设置有底柱（202），所述底柱（202）通过滑轨与座体（1）的底部进行滑动连接；

下移结构，所述下移结构位于安装架（2）的内部，所述下移结构包括第一转轴（3）、第二转轴（4）和石棉辊（5），所述安装架（2）的两侧分别开设有两个弧形槽（203），所述弧形槽（203）的一侧分别转动设置有第一转轴（3）和第二转轴（4），所述第一转轴（3）和第二转轴（4）的端部分别通过连接板转动设置有石棉辊（5）；

传动结构，所述传动结构位于安装架（2）的两侧，所述传动结构包括第一齿轮（301）、第二齿轮（401）、第三齿轮（501）、扇形齿轮（6）和第一电机（8）；

转动结构，所述转动结构位于安装架（2）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）的顶部固定设置有顶柱（201），所述顶柱（201）与座体（1）的顶部进行滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）一侧的第一转轴（3）和第二转轴（4）分别固定套接有第一齿轮（301）和第二齿轮（401），两组所述第一齿轮（301）和第二齿轮（401）之间分别为啮合连接，上下两个所述第一转轴（3）之间还通过链条进行传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）的侧面固定设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与第一转轴（3）之间也通过链条进行传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）一侧的石棉辊（5）的端部还固定套接有第三齿轮（501），所述第一齿轮（301）和第二齿轮（401）分别与第三齿轮（501）进行啮合连接。

7.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述第一转轴（3）和第二转轴（4）的端部还分别固定套接有扇形齿轮（6），相邻的两个所述扇形齿轮（6）之间为啮合连接，所述扇形齿轮（6）的一侧固定设置有手柄（7）。

8.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述转动结构包括滑槽（2021）和第二电机（9），所述座体（1）底部的一侧固定设置有第二电机（9），所述底柱（202）的上方还开设有滑槽（2021），所述第二电机（9）的输出端与滑槽（2021）之间通过皮带进行传动连接。

9.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架（2）的底部还固定安装有电刷滑环（10），所述电刷滑环（10）与底柱（202）之间为滑动连接。

10.根据权利要求2所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：两组所述石棉辊（5）之间为上下平行设置。