[发明专利]一种纽纹拉管工艺及其拉管设备

说明书

本发明公开了一种纽纹拉管工艺及其拉管设备，包括座体；安装架，所述安装架位于座体的内部，所述安装架的底部固定设置有底柱，所述底柱通过滑轨与座体的底部进行滑动连接；下移结构，所述下移结构位于安装架的内部，所述下移结构包括第一转轴、第二转轴和石棉辊，所述安装架的两侧分别开设有两个弧形槽。本发明通过第二电机带动整体安装架进行转动，可以使玻璃管在拉直移动的过程中也能进行旋转，从而可以使玻璃管的外壁形成扭纹，并且能够通过调节第二电机的转速，来控制扭纹的数量，还通过在安装架的底部固定安装有电刷滑环，可以给安装架上的第一电机进行供电，防止安装架旋转的过程中产生电线缠绕的情况。

技术领域

本发明涉及扭纹拉管设备技术领域，具体为一种纽纹拉管工艺及其拉管设备。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分 的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。

而有些装饰或者建筑中，为了增加玻璃管的美观性，也会使玻璃管的外壁形成规则的扭纹形状，因此就需要在原有的拉管设备上进行改造，使得拉管设备在拉直的过程中也能进行扭纹。

但是现有的扭纹拉管设备因为体积较大，造成整体设备过于笨重，不便于进行移动和调整，而且在扭纹的过程中需要进行一系列复杂的操作，大大增加了工人的劳动量，还降低了生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纽纹拉管工艺及其拉管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纽纹拉管设备，包括，座体；

安装架，所述安装架位于座体的内部，所述安装架的底部固定设置有底柱，所述底柱通过滑轨与座体的底部进行滑动连接；

下移结构，所述下移结构位于安装架的内部，所述下移结构包括第一转轴、第二转轴和石棉辊，所述安装架的两侧分别开设有两个弧形槽，所述弧形槽的一侧分别转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的端部分别通过连接板转动设置有石棉辊；

传动结构，所述传动结构位于安装架的两侧，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、扇形齿轮和第一电机；

转动结构，所述转动结构位于安装架的底部。

优选的，所述安装架的顶部固定设置有顶柱，所述顶柱与座体的顶部进行滑动连接。

优选的，所述安装架一侧的第一转轴和第二转轴分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，两组所述第一齿轮和第二齿轮之间分别为啮合连接，上下两个所述第一转轴之间还通过链条进行传动连接。

优选的，所述安装架的侧面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴之间也通过链条进行传动连接。

优选的，所述安装架一侧的石棉辊的端部还固定套接有第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第三齿轮进行啮合连接。

优选的，所述安装架的底部还固定安装有电刷滑环，所述电刷滑环与底柱之间为滑动连接。

优选的，两组所述石棉辊之间为上下平行设置。

优选的，一种扭纹拉管工艺，包括以下步骤：

S1、玻璃管先由现有的垂直式拉管机中拉出，拉出时的温度为1200摄氏度，然后使玻璃管从座体顶部的进料口进入到两组石棉辊之间进行垂直拉管，从而可以使玻璃管向下进行移动；

S2、由第一电机带动两个第一转轴转动，可以带动两组石棉辊进行转动，可以根据需求通过调节第一电机的转速来达到调节玻璃管的粗细，并且通过手柄7带动扇形齿轮6转动可以调节石棉辊5之间的距离；