[发明专利]一种糕点的自动包装生产线

权利要求书

1.一种糕点的自动包装生产线，其特征在于：包括用于输送小包糕点的第一输送线、上层输送线和下层输送线，所述第一输送线的下游端安装有糕点分道翻转装置，该糕点分道翻转装置分别与上层输送线和下层输送线衔接，所述糕点分道翻转装置将糕点直接分送至上层输送线或者将糕点翻转180°后送入下层输送线；

所述上层输送线和下层输送线之间设置有第二输送线，所述第二输送线包括第二输送机架，所述第二输送机架上安装有由第二输送电机驱动的第二循环输送链，所述第二循环输送链上等间距设置有分隔板，所述分隔板之间形成了输送空间；所述第二输送机架上按照糕点的输送方向依次设置有下层进料工位、叠置工位和出料工位，所述第二输送机架上设置有下层排列进料装置，所述下层排列进料装置将下层输送线送来的下层糕点排列并且推送至位于下层进料工位的输送空间；所述第二输送机架上位于叠置工位上安装有上层排列进料装置，所述上层排列进料装置用于将上层输送线送来的上层糕点排列并推送到叠置工位上的下层糕点上；所述第二输送机架上位于出料工位处安装有将叠置好的糕点推出的出料推送装置；

所述第二输送线的一侧设置有第三输送线，所述第三输送线包括第三输送机架和安装于第三输送机架上的齿形链输送装置，齿形链输送装置上设置有若干各个方便包装盒放置的放置区域，所述第三输送机架的上游端安装有用于存储叠置的包装盒的储存仓，所述储存仓的出料口和第三输送机架之间设置有将包装盒逐个取出并移动到放置工位的放置区域内并开盒的开盒装置；

所述第三输送机架上且位于放置工位的下游设置有开盖装盒工位，位于开盖装盒工位的包装盒一端为装盒端，另一端为阻挡端，该装盒端与第二输送机架上的出料工位衔接适配，所述第三输送机架位于开盖装盒工位上设置有开盖机构和阻挡定位机构，所述开盖机构靠近于装盒端用于对包装盒端部的上盖片、下盖片、上游侧盖片和下游侧盖片进行打开；所述阻挡定位机构靠近所述阻挡端用于阻挡定位装入的糕点；

所述第三输送机架上位于开盖装盒工位的下游设置有将包装盒两端的上盖片、下盖片、上游侧盖片和下游侧盖片关闭的闭盖机构；

所述第三输送机架上位于闭盖机构的下游还设置有对闭合的盖片进行热封的热封装置。

2.如权利要求1所述的一种糕点的自动包装生产线，其特征在于：下层排列进料装置包括设置于第二输送机架上且位于下层进料工位上的下层进料平台，下层进料平台与下层输送线衔接，所述下层进料平台上设置有下层排列区域和下层缓存区域，所述下层进料平台上设置有将糕点定位于下层排列区域的下层定位结构，所述第二输送机架上还设置有第一横向推送机构和第一刮送机构；所述第一横向推送机构用于将下层排列区域的下层糕点推送至下层缓存区域，所述第一刮送机构用于将下层缓存区域的下层糕点推送至下层进料工位的输送空间。

3.如权利要求2所述的一种糕点的自动包装生产线，其特征在于：所述上层排列进料装置包括与下层排列进料装置结构相同的第二横向推送机构和第二刮送机构，所述第二输送机上位于叠置工位上设置有上层进料平台，上层进料平台的高度高于下层糕点的上表面，所述第二输送机架上位于上层进料平台的相对侧横向滑动安装有中间垫板，所述中间垫板的高度高于下层糕点的高度，所述中间垫板由垫板驱动装置驱动，所述第二输送机架上设置有限制上层糕点的限位板，该限位板上设置有方便中间垫板穿过的穿过孔。

4.如权利要求3所述的一种糕点的自动包装生产线，其特征在于：所述出料推送装置包括设置于第二输送机架上且位于出料工位上的出料平台，该出料平台的一侧与出料工位上的输送空间衔接，另一侧为出料端并与包装盒的装盒端衔接；所述第二输送机架上滑动安装有标签滑座，该标签滑座由标签动力装置驱动，所述标签滑座上设置有叠放标签的标签储存仓，所述标签储存仓的底部为标签出口，所述标签储存仓的高度高于所述出料平台的高度，所述出料平台的底部升降滑动安装有若干个标签吸盘，所述标签吸盘由吸盘动力装置驱动，所述出料平台上设置有方便标签吸盘贯穿的贯穿孔，所述第二输送机架上设置有将叠置好的标签纸和糕点一起推送的出料推送机构。