[发明专利]一种新型在线料位检测装置及其使用方法

权利要求书

1.一种新型在线料位检测装置，其特征在于，包括设置于料仓(a)内且沿料仓(a)高度方向设置的至少两根导轨(1)，所述导轨(1)的下端与料仓(a)的底部连接；所述导轨(1)上间隔设置光感仪(3)；各个导轨(1)上处于同一水平面上的光感仪(3)通过光线相互感应连接。

2.如权利要求1所述的新型在线料位检测装置，其特征在于，所述光感仪(3)包括若干光感器(31)；所述光感器(31)包括发射装置(311)、接收装置(312)、以及自净防护罩(313)；所述自净防护罩(313)套设于发射装置(311)、以及接收装置(312)上，所述自净防护罩(313)为透明树脂材料制成，弧面的弧度为π/3rad，表面添加荧光粉。

3.如权利要求1所述的新型在线料位检测装置，其特征在于，所述料仓(a)为圆柱形，所述导轨(1)为两根；各个导轨(1)在料仓(a)水平截面上投影形成的点到水平截面的圆心的距离为水平截面半径的一半。

4.如权利要求1所述的新型在线料位检测装置，其特征在于，所述料仓(a)为圆柱形，所述导轨(1)为四根；各个导轨(1)在料仓(a)水平截面上投影形成的点到水平截面的圆心的距离为水平截面半径的一半。

5.如权利要求1所述的新型在线料位检测装置，其特征在于，所述料仓(a)为圆柱形，所述导轨(1)为三根；各个导轨(1)在料仓(a)水平截面上投影形成的点到水平截面的圆心的距离不同。

6.如权利要求1所述的新型在线料位检测装置，其特征在于，还包括控制器(4)，所述控制器(4)与各个光感仪(3)信号连接。

7.如权利要求2所述的新型在线料位检测装置，其特征在于，所述发射装置(311)发射的光线为紫外线，所述紫外线为波长100～280纳米的短波。

8.一种如权利要求1所述的新型在线料位检测装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，启动光感仪(3)；

S2，当同一水平面上的光感仪(3)被粉料浸没时，该水平面上的光感仪(3)无法相互感应，将该水平面设置为填料面；当同一水平面上的光感仪(3)未被粉料浸没时，该水平面上的光感仪(3)相互感应，将该水平面设置为无料面；

S3，在最上层的填料面所在的高度以及最下层的无料面所在的高度之间取一个值，作为料仓(a)料位的高度；

S4，计算料仓(a)的存料量。

9.如权利要求8所述的新型在线料位检测装置的使用方法，其特征在于，S1中，通过控制器(4)逐层启动光感仪(3)。

10.一种如权利要求1所述的新型在线料位检测装置的使用方法，其特征在于，所述料仓(a)为半径为R的圆柱形，料仓(a)内粉料(d)的上表面形成凹陷区(e)，所述凹陷区(e)为倒锥形，所述导轨(1)包括第一导轨(11)、第二导轨(12)、以及第三导轨(13)；第一导轨(11)在料仓(a)水平截面上投影形成的点到水平截面的圆心的距离L1第二导轨(12)在料仓(a)水平截面上投影形成的点到水平截面的圆心的距离L2第三导轨(13)在料仓(a)水平截面上投影形成的点到水平截面的圆心的距离L3；

包括如下步骤：

S1，启动光感仪(3)；

S2，当第一导轨(11)、第二导轨(12)、以及第三导轨(13)上处于同一水平面上的任意一个光感仪(3)被粉料浸没时，该水平面上的光感仪(3)无法全部相互感应，将该水平面设置为第一填料面(b1)；当第一导轨(11)、第二导轨(12)、以及第三导轨(13)上处于同一水平面上的光感仪(3)全部未被粉料浸没时，该水平面上的光感仪(3)相互感应，将该水平面设置为第一无料面(c1)；

S3，在最上层的第一填料面(b1)所在的高度以及最下层的第一无料面(c1)所在的高度之间取一个值，作为第一高度H1；

S4，当第二导轨(12)、以及第三导轨(13)上处于同一水平面上的任意一个光感仪(3)被粉料浸没时，该水平面上第二导轨(12)、以及第三导轨(13)的光感仪(3)无法相互感应，将该水平面设置为第二填料面(b2)；当第二导轨(12)、以及第三导轨(13)上处于同一水平面上的光感仪(3)全部未被粉料浸没时，该水平面上第二导轨(12)、以及第三导轨(13)的光感仪(3)相互感应，将该水平面设置为第二无料面(c2)；

S5，在最上层的第二填料面(b2)所在的高度以及最下层的第二无料面(c2)所在的高度之间取一个值，作为第二高度H2；

S6，计算料仓(a)内粉料的体积V为：

V＝[(H1-H2)/(L1-L2)*(R-L1)+H1]*πR²-(H1-H2)/(L1-L2)*R*(1/3)*πR²。