[发明专利]一种新型在线料位检测装置及其使用方法

说明书

为了提高料仓料位的检测精度，避免扬尘对料位测量的影响，本发明提供一种新型在线料位检测装置及其使用方法。本发明的一种新型在线料位检测装置，包括设置于料仓内且沿料仓高度方向设置的至少两根导轨，所述导轨的下端与料仓的底部连接；所述导轨上间隔设置光感仪；各个导轨上处于同一水平面上的光感仪通过光线相互感应连接。本发明的一种新型在线料位检测装置，采用光感仪作为测量仪器，光感仪可在10m以上的距离内的扬尘或大雾环境下正常工作，因此，在料仓中，只要保证同一水平面上的各个光感仪在合适的距离内，就可以准确的检测出粉料的位置，从而计算出存料量，不会因为料仓内的扬尘环境而影响存料量的检测。

技术领域

本发明属于混凝土生产设备在线检测技术领域，特别涉及一种新型在线料位检测装置及其使用方法。

背景技术

混凝土生产设备(混凝土搅拌站)是混凝土生产过程中必不可少的大型设备，主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统和其他附属设施组成。混凝土生产的过程中，随着物料贮存系统也就是料仓的使用，检测料位变化有重大意义。

目前传统的料位仪一般为雷达料位仪。但是当料仓中存放粉料时，由于粉料在进料和出料的过程中容易产生扬尘，而扬尘极易对雷达料位仪造成干扰，从而会造成料位检测精度较差，甚至无法检测。这样，不仅会影响生产进度，还会对周边环境造成影响。针对混凝土生产设备中的料仓料位实时检测进行改进、创造，可以达到进出料更加准确的目的，还可以实时检测到料仓的状态。

发明内容

为了提高料仓料位的检测精度，避免扬尘对料位测量的影响，本发明提供一种新型在线料位检测装置及其使用方法。

本发明的一种新型在线料位检测装置的技术方案如下：

一种新型在线料位检测装置，包括设置于料仓内且沿料仓高度方向设置的至少两根导轨，所述导轨的下端与料仓的底部连接；所述导轨上间隔设置光感仪；各个导轨上处于同一水平面上的光感仪通过光线相互感应连接。

本发明的一种新型在线料位检测装置，检测料仓的存料量时，首先启动光感仪；当同一水平面上的光感仪被粉料浸没时，该水平面上的光感仪无法相互感应，将该水平面设置为填料面；当同一水平面上的光感仪未被粉料浸没时，该水平面上的光感仪相互感应，将该水平面设置为无料面；在最上层的填料面所在的高度以及最下层的无料面所在的高度之间取一个值，作为料仓料位的高度；此时便可计算料仓的存料量。料仓的存料量的精度与同根导轨上光感仪的间距相关，光感仪的间距越小存料量的精度越高。

本发明的一种新型在线料位检测装置，采用光感仪作为测量仪器，光感仪可在10m以上的距离内的扬尘或大雾环境下正常工作，因此，在料仓中，只要保证同一水平面上的各个光感仪在合适的距离内，就可以准确的检测出粉料的位置，从而计算出存料量，不会因为料仓内的扬尘环境而影响存料量的检测。

进一步的，所述的新型在线料位检测装置，所述光感仪包括若干光感器；所述光感器包括发射装置、接收装置、以及自净防护罩；所述自净防护罩套设于发射装置、以及接收装置上，所述自净防护罩为透明树脂材料制成，弧面的弧度为π/3rad，表面添加荧光粉。各个光感仪都配备足够的光感器与其他导轨上处于同一水平面上的光感仪上的光感器对应设置。对应设置的光感器通过发射装置与接收装置进行光线的发射与接受。以一组光感器为例，光线的发射与接受可以是单向的，也可以是双向的，只要可以在两个光感器之间形成相互感应即可。另外，为了防止光感器被粉料贴合影响检测效果，在发射装置与接收装置上设置了自净防护罩。所述自净防护罩为透明树脂材料制成，弧面的弧度为π/3rad，表面添加荧光粉，不导电且表面光滑。这样的设计可以使粉料无法堆积在光感器上，从而隔绝了离子的相互吸引，增加了光感器的准确度。荧光粉可以增强光信号，作用效果更加显著。