[发明专利]一种全自动板材喷漆打包生产线及其方法

权利要求书

1.一种全自动板材喷漆打包生产线，其特征在于：它包括从左往右依次设置的第一链条输送装置（1）、第二链条输送装置（2）、第三链条输送装置（3）和第四链条输送装置（4），四个链条输送装置均水平设置，所述第三链条输送装置（3）的正上方设置有喷漆房（5），喷漆房（5）的左右侧均设置有房门（6），喷漆房（5）内设置有回转喷漆装置， 回转喷漆装置包括旋转轨道（7）、动力单元和旋转行走架（8），旋转轨道（7）呈环形状，旋转轨道（7）固设于喷漆房（5）的内壁上，旋转轨道（7）的顶表面上且沿其长度方向上开设有轨道（14），旋转行走架（8）的后端部固设有两个支板（9），两个支板（9）的底表面上均旋转安装有导向轮（10），两个导向轮（10）均与轨道（14）滑动配合，旋转行走架（8）的前端面上经转轴旋转安装有两个从动链轮I（11），两个从动链轮I（11）的转轴上均安装有滚轮（12），两个滚轮（12）均支撑于旋转轨道（7）的顶表面上，两个从动链轮I（11）之间安装有链条I，旋转行走架（8）的前端面上还设置有固定板（13），固定板（13）的顶表面上设置有动力单元，动力单元与其中一个从动链轮I（11）连接，固定板（13）的底表面上固设有第一升降气缸（15），第一升降气缸（15）活塞杆的作用端上固设有升降板（16），升降板（16）的端面上固设有第二升降气缸（17），第二升降气缸（17）活塞杆的作用端上设置有喷嘴（18）；

所述第四链条输送装置（4）的正上方设置有第一打包机（19），所述第四链条输送装置（4）的右侧设置有第五链条输送装置（20），第五链条输送装置（20）纵向设置，第五链条输送装置（20）的正上方设置有第二打包机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动板材喷漆打包生产线，其特征在于：所述喷漆房（5）内设置有板材垛整型机构，板材垛整型机构包括压紧气缸（22）和压板（23），压紧气缸（22）垂向设置且其缸筒固设于喷漆房（5）的顶部，压紧气缸（22）活塞杆的作用端上固设有压板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动板材喷漆打包生产线，其特征在于：所述固定板（13）上设置有立板（24），所述立板（24）的端面上固设有垂向设置的导轨（25），导轨（25）向下延伸于固定板（13）下方，导轨（25）上滑动安装有滑块（26），所述喷嘴（18）固设于滑块（26）上，第二升降气缸（17）活塞杆的作用端固设于滑块（26）上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动板材喷漆打包生产线，其特征在于：所述动力单元包括减速器（27）和伺服电机（28），所述伺服电机（28）固设于减速器（27）的顶部，伺服电机（28）的输出轴与减速器（27）的输入轴经联轴器连接，减速器（27）的侧面设置有输出轴，且输出轴上安装有主动链轮I（29），主动链轮I（29）与其中一个从动链轮I（11）之间安装有链条II。

5.根据权利要求1所述的一种全自动板材喷漆打包生产线，其特征在于：所述第一链条输送装置（1）、第二链条输送装置（2）、第三链条输送装置（3）、第四链条输送装置（4）和第五链条输送装置（20）的结构均相同，第一链条输送装置（1）包括机架（30）、设置于机架（30）下方的电机（31）、旋转安装于机架（30）上的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上均安装有两个从动链轮II（32），左右相对立的两个从动链轮II（32）之间安装有传动链II，电机（31）的输出轴上安装有主动链轮II，主动链轮II与主动轴上的一个从动链轮II（32）之间安装有传动链III（33）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动板材喷漆打包生产线，其特征在于：所述喷漆房（5）的后侧设置有过滤吸附设备（34），所述过滤吸附设备（34）的工作端口与喷漆房（5）的内部经管道连通。

7.根据权利要求1所述的一种全自动板材喷漆打包生产线，其特征在于：所述喷嘴（18）的末端口处连接有软管，软管的另一端延伸于喷漆房（5）外部，且延伸端部与设置于喷漆房（5）外部的喷漆泵连接。