[发明专利]金刚石刀头粉末冶金烧结方法和粉末冶金烧结装置

权利要求书

1.一种金刚石刀头粉末冶金烧结方法，其特征在于，金刚石刀头粉末冶金烧结方法包括热传导加热和电阻加热，热传导加热是将金刚石刀头粉末冶金成形件放入被持续加热的烧结模（2）内，金刚石刀头粉末冶金成形件升温；在热传导加热过程中进行电阻加热，电阻加热是采用下压头（3）和上压头（4）使金刚石刀头粉末冶金成形件通电。

2.根据权利要求1所述的金刚石刀头粉末冶金烧结方法，其特征在于，所述金刚石刀头粉末冶金成形件通电时电压小于8V，电流大于1000A。

3.根据权利要求1所述的金刚石刀头粉末冶金烧结方法，其特征在于，所述电阻加热功率为3500W-8000W。

4.根据权利要求1或2或3所述的金刚石刀头粉末冶金烧结方法，其特征在于，所述烧结模（2）的温度为850℃-950℃。

5.根据权利要求1或2或3所述的金刚石刀头粉末冶金烧结方法，其特征在于，所述热传导加热时长为2s-5s。

6.一种适用权利要求1至5中任意一项所述金刚石刀头粉末冶金烧结方法的粉末冶金烧结装置，包括机架（1）、烧结模（2）、下压头（3）、上压头（4）和变压电路（5）；烧结模（2）固定在机架（1）上，机架（1）上安装有能使下压头（3）升降移动的第一驱动组件和能使上压头（4）升降移动的第二驱动组件；其特征在于，机架（1）上安装有能加热烧结模（2）的加热组件（9）；下压头（3）通过第一导电件（17）与变压电路（5）电连接，上压头（4）通过第二导电件（18）与变压电路（5）电连接。

7.根据权利要求6所述的粉末冶金烧结装置，其特征在于，所述加热组件（9）位于烧结模（2）的外围，加热组件（9）为电热丝加热组件或高频感应加热组件。

8.根据权利要求6所述的粉末冶金烧结装置，其特征在于，所述机架（1）上安装有底板（6）和顶板（19），烧结模（2）与底板（6）之间设有下隔热层（7）；烧结模（2）与顶板（19）之间设有上隔热层（8）。

9.根据权利要求6或7或8所述的粉末冶金烧结装置，其特征在于，所述第二导电件（18）包括多片叠设的薄铜片。

10.根据权利要求6或7或8所述的粉末冶金烧结装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二安装座（13），第二安装座（13）与机架（1）之间通过第二导轨（14）相连接，上压头（4）固定在第二安装座（13）上，机架（1）上安装有与第二安装座（13）相连接的第二驱动件（15）；第二导电件（18）与第二安装座（13）相连接，第二导轨（14）和第二驱动件（15）与第二安装座（13）之间均设置有绝缘件（16）。