[发明专利]一种基于人工智能的低温无菌液体处理系统的工作方法有效

专利信息
申请号: 202110687376.4 申请日: 2021-06-21
公开(公告)号: CN113277460B 公开(公告)日: 2023-01-10
发明(设计)人: 王东明;陈友文 申请(专利权)人: 新汉方(广东)科技有限公司
主分类号: B67C7/00 分类号: B67C7/00;B08B9/08;B08B13/00
代理公司: 广州慧宇中诚知识产权代理事务所(普通合伙) 44433 代理人: 刘各慧
地址: 528400 广东省广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 人工智能 低温 无菌 液体 处理 系统 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种基于人工智能的低温无菌液体处理系统的工作方法;其特征在于:处理系统包括控制芯片、罐体、加热机构、冷却机构、抽取机构、吹风机构、清洗机构和压强调节机构;控制芯片与罐体、加热机构、冷却机构、抽取机构、吹风机构、清洗机构和压强调节机构信号连接;罐体外壁面向外凸设有加热夹层;加热夹层与罐体外壁面之间形成加热通道;加热通道设有湿度检测装置一;罐体内壁面向内凸设有冷却夹层;冷却夹层与罐体内壁面之间形成冷却通道;罐体包括物料入料管、清洗入料管、清洗出料管、出料管、排气阀和搅拌装置;物料入料管安装有入料阀门;清洗出料管安装有排污阀门;罐体用于对物料进行灭菌;罐体内安装有电导率检测装置、温度检测装置和湿度检测装置二;温度检测装置用于对物料的温度进行检测;

加热机构包括加热装置、加热管道和加热阀门;所述加热阀门安装在加热管道上;加热管道的一端与加热装置连接;加热管道的另一端与加热通道连接;加热装置用于产生蒸汽进入加热通道罐体进行加热;冷却机构包括冷却装置、冷却管道和冷却阀门;所述冷却阀门安装在冷却管道上;冷却管道的一端与冷却装置的一端连接;冷却管道的另一端与冷却通道连接;冷却装置内的冷却液进入到冷却通道对罐体进行冷却;

抽取机构包括抽取装置、抽取管道和抽取阀门;所述抽取阀门安装在抽取管道上;抽取管道的一端与抽取装置连接;抽取管道的另一端与加热通道连接;

清洗机构包括清洗装置一、清洗管道一、清洗阀门一、清洗装置二、清洗管道二和清洗阀门二;所述清洗阀门一安装在清洗管道一上;清洗管道一的一端与清洗装置一连接;清洗管道一的另一端与清洗入料管连接;所述清洗阀门二安装在清洗管道二上;清洗管道二的一端与清洗装置二连接;清洗管道二的另一端与清洗入料管连接;

吹风机构包括吹风装置、吹风阀门一、吹风阀门二、吹风管道一和吹风管道二;所述吹风阀门一安装在吹风管道一上;所述吹风阀门二安装在吹风管道二上;吹风管道一的一端与吹风装置连接;吹风管道一的另一端与加热通道连接;吹风管道二的一端与吹风装置连接;吹风管道二的另一端与罐体内部连通;

压强调节机构包括压强调节装置、压强调节管道、压强检测装置一和压强检测装置二;无菌处理装置与压强调节装置连接;压强调节管道的一端与无菌处理装置连接;压强调节管道的另一端连接到罐体内部且安装有压强检测装置一;压强检测装置二安装在压强调节装置上;压强调节机构产生无菌气体用于平衡罐体内部与罐体外部的压强;

处理系统的工作方法包括以下步骤:

(1).预设加热温度峰值、加热温度数值一、加热温度数值二、加热温度数值三、冷却温度数值、电导率数值一、电导率数值二、清洗时限一和清洗时限二;预设加热阀门的第一开度和第二开度;第一开度与加热温度数值一对应;第二开度与加热温度数值二对应;加热阀门的第一开度的开度大小大于加热阀门第二开度的开度大小;

(2).开启入料阀门;物料通过物料入料管进入罐体内;当物料完全进入到罐体内,关闭入料阀门;

(3).启动加热装置,完全打开加热阀门;打开排气阀;加热装置产生的蒸汽进入到加热通道对罐体内的物料进行加热;温度检测装置对物料的温度进行检测;

(4).物料的当前温度达到加热温度数值一;则加热阀门的开度调节到第一开度;然后进行步骤(5);

(5).物料的当前温度达到加热温度数值二;则加热阀门的开度调节至第二开度;持续加热;然后进行步骤(6);

(6).物料的当前温度达到加热温度峰值,则完全关闭加热阀门;关闭排气阀;然后进行步骤(7);

(7).启动抽取装置和吹风装置;打开吹风阀门一和抽取阀门;吹风装置产生的风流吹干加热通道内的蒸汽;抽取装置抽取加热通道内的蒸汽离开加热通道;若加热通道内蒸汽完全排空则就进行步骤(8);

(8).启动冷却装置;打开冷却阀门;冷却装置内的冷却液进入到冷却通道对罐体内的物料进行冷却;物料的当前温度数值达到冷却温度数值,则进行步骤(9);

(9).打开出料管,输出物料;物料输出完成则进行步骤(10);

(10).关闭出料管;启动清洗装置一和电导率检测装置;打开清洗阀门一;清洗时限一开始计时;清洗装置一内的液体进入到罐体内进行清洗;清洗时限一计时结束,则关闭清洗装置一和清洗阀门一;打开排污阀门将清洗后的液体排出后关闭排污阀;电导率检测装置对当前液体的电导率进行实时检测,若当前液体的电导率没达到电导率数值一,然后重复步骤(10);若当前液体的电导率达到电导率数值一,则进行步骤(11);

(11).启动加热装置;打开加热阀门和排气阀;罐体内液体的温度达到加热温度数值三;清洗时限二开始计时;液体对罐体内部进行清洗;清洗时限二计时结束;重复步骤(11);然后进行步骤(12);

(12).关闭清洗装置一和清洗阀门一;然后完全关闭加热阀门;关闭排气阀;启动抽取装置和吹风装置;打开吹风阀门一和抽取阀门;吹风装置产生的风流吹干加热通道内的蒸汽;抽取装置抽取加热通道内的蒸汽离开加热通道;若加热通道内蒸汽完全排空则就进行步骤(13);

(13).启动清洗装置二和电导率检测装置;打开清洗阀门二;清洗装置二内的液体进入到罐体内进行清洗;电导率检测装置对当前液体的电导率进行实时检测,若当前液体的电导率达到电导率数值二,关闭清洗装置二、电导率检测装置和清洗阀门二;打开排污阀门将清洗后的液体排出;然后启动吹风装置;打开吹风阀门二;吹风装置产生的风流吹干罐体内的液体。

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