[发明专利]一种FPC补强钢片自动化生产工艺及生产装置

说明书

本发明公开了一种FPC补强钢片自动化生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：首先将钢卷型材压平，并裁剪成钢条；S2：对钢条进行表面进行清洁处理；S3：将钢条冲剪成补强钢片，并将补强钢片卡到料带中；S4：将料带输送到覆膜机中，将补强钢片转贴到PET保护膜上，本发明提出的FPC补强钢片自动化生产工艺，能够实现对钢卷型材进行压平、去应力、裁剪、清洁、冲剪和覆膜处理，工艺简明，便于实现自动化生产，本发明提出的冲剪机构，能够实现对钢条进行一次冲剪成型，并能够在冲剪之后直接装配到料带中，便于后续覆膜处理，满足了自动化生产加工的要求。

技术领域

本发明涉及FPC补强钢片加工领域，具体涉及一种FPC补强钢片自动化生产工艺及生产装置。

背景技术

柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，但国内有关FPC的质量检测还主要依靠人工目测，成本高且效率低。而随着电子产业飞速发展，电路板设计越来越趋于高精度、高密度化，传统的人工检测方法已无法满足生产需求，FPC缺陷自动化检测成为产业发展必然趋势。

柔性电路(FPC)是上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术，是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折迭重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。在柔性电路的结构中，组成的材料是是绝缘薄膜、导体和粘接剂。

FPC在一些设备中需要增强其强度，使之不会变形，一般采用在FPC上装在补强钢片，现在这类补强钢片生产加工时，自动化程度较低，生产效率不佳，质量难以把控，不能满足现在的使用要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种FPC补强钢片自动化生产工艺，包括如下步骤：

S1：首先将钢卷型材压平，并裁剪成钢条；

S2：对钢条进行表面进行清洁处理；

S3：将钢条冲剪成补强钢片，并将补强钢片卡到料带中；

S4：将料带输送到覆膜机中，将补强钢片转贴到PET保护膜上。

优选的：在S1中，对钢卷型材进行压平处理时，采用激振器消除压平之后钢片型材的应力。

优选的：在S1中，采用激光裁剪设备将钢片型材裁剪成宽度相同的钢条。

优选的：在S2中，首先采用超声波清洗的方式对钢条表面进行清洗，然后再对钢条表面进行冲洗，最后将钢条表面水分去除。

优选的：在S3中，对各钢条进行同步冲剪，采用冲剪机构冲剪钢条，冲剪机构和各钢条一一对应，冲剪机构向上冲剪钢条，补强钢片被冲剪出之后，被顶升并卡在位于上方的料带中。

一种FPC补强钢片自动化生产装置，包括冲剪机构，冲剪机构等距并列排布，各冲剪机构和各钢条一一对应分布，冲剪机构包括模座，模座固定安装，模座下端面开设有下限位滑槽，下限位滑槽开口朝下，钢条和下限位滑槽沿着其槽向构成滑动导向配合，下限位滑槽槽底处开设冲剪孔，冲剪孔贯穿模座，冲剪孔下方对应位置装有与之匹配的冲头，模座上端和冲剪孔对应位置布置有用于卡接补强钢片的料带。

优选的：模座上端开设有上限位滑槽，上限位滑槽槽向和下限位滑槽槽向一致，且二者位置对应，料带和上限位滑槽沿着其槽向构成滑动导向配合，冲剪孔上端装有用于将料带压在冲剪孔孔口的压料滚轮。

优选的：料带下带面开设有卡接槽，卡接槽槽向和料带长度方向一致，补强钢片与卡接槽两内槽壁构成卡接配合。

优选的：卡接槽的槽口为开口状。