[发明专利]一种砂模生产结构及应用该结构的铸件生产工艺

权利要求书

1.一种砂模生产结构，包括机架（1）、设置在机架（1）上且用于输送型砂的送砂装置（7），所述机架（1）上放置有上模框（14）和下模框（13），其特征在于：所述机架（1）上设置有对下模框（13）进行翻转的翻转装置（2），所述翻转装置（2）包括；

第一转动板（21），所述第一转动板（21）通过转轴（181）转动设置在机架（1）上；

第一夹紧机构（22），所述第一夹紧机构（22）设置在第一转动板（21）上且用于夹紧下模框（13）；

推动机构（3），所述推动机构（3）设置在机架（1）上且与转轴（181）连接；

所述机架（1）上设置有输送上模框（14）和下模框（13）的输送装置（4），所述输送装置（4）包括；

第二转动板（41），所述第二转动板（41）通过转杆（191）转动设置在机架（1）上，所述转杆（191）与推动机构（3）连接；

支撑盘（42），所述支撑盘（42）通过转动轴（411）转动设置在第二转动板（41）上且在重力作用下维持稳定；

第二夹紧机构（43），所述第二夹紧机构（43）设置在支撑盘（42）上且用于夹紧上模框（14）和下模框（13）；

收集组件（5），所述收集组件（5）设置在机架（1）上且位于第二转动板（41）远离第一转动板（21）一侧并用于放置上模框（14）和下模框（13）；

所述推动机构（3）包括；

两个齿轮（31），两个所述齿轮（31）分别设置在转轴（181）和转杆（191）上；

推动油缸（32），所述推动油缸（32）设置在机架（1）上；

齿条（33），所述齿条（33）滑移设置在机架（1）上且与推动油缸（32）活塞杆连接并与两个齿轮（31）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种砂模生产结构，其特征在于：所述第一夹紧机构（22）设置有两个且位于下模框（13）两侧，所述第一夹紧机构（22）包括；

第一油缸（23），所述第一油缸（23）设置在第一转动板（21）上；

第一夹紧板（24），所述第一夹紧板（24）设置在第一油缸（23）活塞杆上且夹紧下模框（13），所述下模框（13）上开设有插接槽（133）；

夹紧块（25），所述夹紧块（25）设置在第一夹紧板（24）上且与插接槽（133）插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种砂模生产结构，其特征在于：所述收集组件（5）包括；

支撑辊（51），所述支撑辊（51）转动设置在机架（1）上且倾斜间隔设置有多个并用于支撑上模框（14）和下模框（13），靠近所述第二转动板（41）一侧的支撑辊（51）高度高于远离第二转动板（41）一侧的支撑辊（51）高度；

支撑电机（52），所述支撑电机（52）设置在机架（1）上且与靠近第二转动板（41）一侧的支撑辊（51）连接；

限位板（53），所述限位板（53）设置机架（1）上且用于对上模框（14）和下模框（13）进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种砂模生产结构，其特征在于：所述下模框（13）底端通过第一螺钉（132）拆卸设置有封板（15），所述封板（15）上表面上通过第二螺钉（162）可拆卸设置有下模芯（16）；

当翻转所述下模框（13）后，所述下模芯（16）上通过第三螺钉（172）可拆卸设置有上模芯（17），所述上模芯（17）上设置有用于形成浇注口的避位管（171）且第三螺钉（172）头部位于避位管（171）内；所述上模框（14）上螺纹连接有与下模框（13）螺纹连接的吊环（134）。

5.根据权利要求1所述的一种砂模生产结构，其特征在于：所述送砂装置（7）包括；

第一滑移板（71），所述第一滑移板（71）滑移设置在机架（1）上；

输送气缸（72），所述输送气缸（72）设置在机架（1）上且与第一滑移板（71）连接；

输送管（73），所述输送管（73）设置在第一滑移板（71）上且用于输送型砂；

导向罩（74），所述导向罩（74）设置在输送管（73）上且用于使得型砂进行平铺；

导向板（75），所述导向板（75）设置在导向罩（74）上且间隔设置有多个并使得型砂平铺到上模框（14）和下模框（13）内。