[发明专利]浓缩牛奶及其制备方法

说明书

本发明提供一种浓缩牛奶及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：冷净乳处理；纳滤膜浓缩；脱气处理；均质处理；和杀菌处理，其中，所述纳滤膜的孔径为200MW～800MW、优选400MW～700MW。本发明的浓缩牛奶中富含丰富的蛋白质，且极大程度地保留了牛奶中的活性营养成分，且具有清甜、顺滑、奶香味较好的口感。

技术领域

本发明涉及乳品加工技术领域，具体涉及一种浓缩牛奶及其制备方法。

背景技术

目前市场上售卖的浓缩牛奶有两种实现方式，一种是通过添加外源蛋白原料提升产品的蛋白质含量，另一种是通过对牛奶进行浓缩，浓缩主要是以生牛乳为原料，经过RO(反渗透)膜浓缩或通过UF(超滤)膜浓缩得到的牛奶。但是，RO膜浓缩的牛奶蛋白含量超过4％时，同时牛奶中的离子浓度含量增高，会直接与牛奶中的蛋白形成酪蛋白胶束，导致牛奶的质量问题，同时盐离子浓度增加会导致牛奶有严重的咸感，影响牛奶的风味口感；UF膜浓缩牛奶一般浓缩至蛋白高于6％，由于超滤的过滤液会流失牛奶中部分营养成分，如乳糖、矿物质和离子等，牛奶中的营养成分流失较严重。

CN111903768A公开了一种味道改善的浓缩乳，可由下述步骤得到：(a)以本身已知的方法分离原料乳或全脂乳，得到脱脂乳部分和奶油部分；(b)将由步骤(a)得到脱脂乳部分进行纳滤，并得到矿物质富集的渗透液P1和部分脱除矿物质并且蛋白质富集的截留物R1；(c)将截留物R1与至少部分由步骤(a)得到的奶油部分混合；(d)任选地，将由步骤(c)得到的混合物脱水得到浓缩物；(e)将由步骤(d)得到的浓缩物或由步骤(c)得到的混合物与缓冲物混合，得到混合物，其中该缓冲物含有或由至少一种磷酸盐和至少一种羟基羧酸盐组成；(f)将由步骤(e)得到的混合物均质化得到均质化物；和(g)将由步骤(f)得到的均质化物巴氏灭菌。

CN110881520A公开了一种液态乳的制备方法，其中，公开了乳衍生物可以为乳纳滤截留液：获得脱脂乳，用纳滤膜对乳超滤透过液进行纳滤处理。此外，还公开了乳纳滤截留液的蛋白质含量为1～2g/100g、乳糖含量为10～15g/100g、矿物质含量为1～3g/L。

发明内容

要解决的技术问题

在牛奶浓缩的过程中，牛奶蛋白含量超过4％时，同时牛奶中的离子浓度含量增高，会直接与牛奶中的蛋白形成酪蛋白胶束，导致牛奶的质量问题，同时盐离子浓度增加会导致牛奶有严重的咸感，影响牛奶的风味口感；UF膜浓缩牛奶一般浓缩至蛋白高于6％，由于超滤的过滤液会流失牛奶中部分营养成分，如乳糖、矿物质和离子等，牛奶中的营养成分流失较严重。

解决问题的技术方案

为解决上述技术问题，本发明对浓缩牛奶及其制备方法进行了研究。

具体地，根据本发明的一个方面，提供一种浓缩牛奶的制备方法，包括以下步骤：冷净乳处理；纳滤(NF)膜浓缩；脱气处理；均质处理；和杀菌处理，其中，所述纳滤膜的孔径为200MW～800MW、优选400MW～700MW。(纳滤膜的孔径以截留有机物的分子量计量)

可选地，所述冷净乳处理包括：将原奶先经过80目～600目的筛网，在4℃～15℃条件下以4000rpm～6000rpm的转速离心，得到冷净乳。

可选地，所述纳滤膜浓缩包括：使用纳滤膜对所述冷净乳进行浓缩，得到截留液，其中，过膜温度为4℃～15℃，优选为6℃～10℃；膜压力为1bar～8bar、优选2bar～6bar、更优选3bar～5bar。

可选地，所述脱气处理包括：对所述截留液进行脱气，从而得到脱气液，其中，所述脱气处理的温度为50℃～65℃；并且所述脱气处理的压力为-0.04bar～-0.09bar。

可选地，所述制备方法还包括：分离处理；高温杀菌；物理除菌；和在线混合。