[发明专利]液晶透镜、其制作方法及显示装置

说明书

本申请实施例提供了一种液晶透镜、其制作方法及显示装置。该液晶透镜包括：第一介质透镜，一面上设置有第一凹槽，第一凹槽的表面上设置有第一取向层；封装偏光结构，位于第一介质透镜设置有第一凹槽的一侧，封装层靠近第一介质透镜的一侧设置有第二取向层；液晶分子，位于第一凹槽和封装偏光结构限定的空间内；封装偏光结构至少在第一取向层和第二取向层光聚合的过程中对偏振光进行折射，以使折射后的偏振光均匀分布在第一凹槽的表面。本实施例通过封装偏光结构对偏振光进行折射，从而使得液晶组合物中的活性取向单体受到的照射强度均匀，使得形成在第一凹槽面上的第一取向层的厚度较为均匀，有利于提升液晶透镜的品质。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种液晶透镜、其制作方法及显示装置。

背景技术

液晶透镜因为具有电场可调控、焦距可调、以及与显示屏工艺集成度高等优点，成为目前研究的热点方向，在3D显示领域也具有良好的应用前景。为了进一步优化液晶透镜的性能，可采用压印技术制成介质透镜，并将介质透镜与液晶透镜技术结合来制作压印液晶透镜。压印液晶透镜具有更好的显示品质，并且可以实现2D/3D的转换。

虽然压印液晶透镜具有明显的技术优势，但由于介质透镜的表面为曲面，难以形成厚度均匀的取向层，从而影响液晶透镜的品质。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种液晶透镜、其制作方法及显示装置，用于解决现有技术中难以在介质透镜的曲面上形成厚度均匀的取向层的问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种液晶透镜，包括：

第一介质透镜，一面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的表面上设置有第一取向层；

封装偏光结构，位于所述第一介质透镜设置有所述第一凹槽的一侧，所述封装偏光结构靠近所述第一介质透镜的一侧设置有第二取向层；

液晶分子，位于所述第一凹槽和所述封装偏光结构限定的空间内；

所述第一取向层和所述第二取向层由活性取向单体光聚合而形成，所述封装偏光结构至少在所述第一取向层和所述第二取向层光聚合的过程中对偏振光进行折射，以使折射后的所述偏振光均匀分布在所述第一凹槽的表面。

可选地，所述封装偏光结构为梯度折射封装层，且在第一凹槽的中心点指向边缘的方向上，梯度折射封装层的折射率依次增大；所述梯度折射封装层在所述第一取向层和所述第二取向层光聚合的过程中对偏振光进行折射。

可选地，所述梯度折射封装层的厚度为0.1um～5um，折射率为1.2～2.0，材料为聚甲基丙烯酸甲酯或聚合物液晶。

可选地，所述封装偏光结构包括常规封装层和第二介质透镜，所述第二介质透镜连接在所述常规封装层远离第一介质透镜的一面上；所述第二介质透镜在所述第一取向层和所述第二取向层光聚合的过程中对偏振光进行折射。

可选地，所述第一介质透镜和所述第二介质透镜的材料和形状形同。

可选地，所述封装偏光结构包括常规封装层和第二介质透镜，所述第二介质透镜在所述第一取向层和第二取向层光聚合完成后移除；所述第二介质透镜在所述第一取向层和所述第二取向层光聚合的过程中对偏振光进行折射。

可选地，所述第一取向层厚度范围为5nm～100nm；所述第二取向层为光聚合第二取向层或复合第二取向层，所述光聚合第二取向层的厚度范围为5nm～100nm，所述复合第二取向层的厚度范围为100nm～200nm。

第二个方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括上述的液晶透镜。

第三个方面，本申请实施例提供了一种液晶透镜的制作方法，包括：

获取第一介质透镜，所述第一介质透镜的一面设置有第一凹槽；