[发明专利]一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺在审
申请号: | 202110692508.2 | 申请日: | 2021-06-22 |
公开(公告)号: | CN113607361A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 李姚;徐涛;张明才;谷生金;陈杰 | 申请(专利权)人: | 芜湖东光大华机械制造有限公司 |
主分类号: | G01M7/02 | 分类号: | G01M7/02 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 房文亮 |
地址: | 241200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合式 飞轮 测试 工艺 | ||
1.一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:安装工件:将抽检的待测试组合式挠性飞轮安装于检测平台(1)上,保证其上带加强板的一侧为上料方向;
S2:限位固定:通过安装于水平振动机构(4)上的气缸(2)驱动螺纹管(3)前移,使得螺纹管(3)对组合式挠性飞轮上未带加强板一侧进行锁止限位;
S3:横纵双向抗振测试:通过水平振动机构(4)对组合式挠性飞轮进行规律且振幅可调地水平振捣,根据组合式挠性飞轮上的加强板及飞轮本体的弹性恢复程度,进而判断其整体在水平方向上的结构强度,同时通过竖直振动机构(5)对组合式挠性飞轮进行规律且振幅可调地纵向振动,根据组合式挠性飞轮上的飞轮本体的弹性恢复程度,进而判断其在竖直方向上的结构强度;
S4:结果判断:通过水平振动机构(4)观察到的加强板极限形变数据,判断出加强板的结构强度,通过竖直振动机构(5)测得的飞轮本体边缘的形变差值数据,判断出飞轮本体的结构强度;
S5:测试完毕:抽检的组合式挠性飞轮测试完成后,对其进行拆卸并整形修复。
2.根据权利要求1所述的一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺,其特征在于:所述螺纹管(3)的另一端为空心槽结构,且其空心槽内壁与水平振动机构(4)的端部相配合,螺纹管(3)的外侧端面与组合式挠性飞轮的端面相配合。
3.根据权利要求1所述的一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺,其特征在于:所述水平振动机构(4)包括驱动电机(401)、振动盘(402)、振动杆(403)以及摄像头(404),所述驱动电机(401)安装于检测平台(1)上,驱动电机(401)的输出端连接有转轴(405),所述振动盘(402)固定安装于检测平台(1)的内侧壁上,转轴(405)上滑动设置有顶推件(406),所述顶推件(406)上滑动连接有两个对称设置的推杆(407),所述推杆(407)上于顶推件(406)的两侧均套设有弹簧(408),转轴(405)的端面两侧分别滑动设置有顶料件(409),所述顶料件(409)的中部与推杆(407)相滑动连接,所述振动杆(403)设置于顶料件(409)的端部,所述摄像头(404)安装于顶推件(406)上。
4.根据权利要求1所述的一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺,其特征在于:所述竖直振动机构(5)包括同步带(51)、偏心振动块(52)以及激光测距传感器(53),所述检测平台(1)上滑动设置有升降板(54),所述偏心振动块(52)安装于升降板(54)的侧端上,偏心振动块(52)与转轴(405)之间通过所述同步带(51)相连,升降板(54)的另一侧固定连接有安装板(55),所述气缸安装于安装板(55)上,安装板(55)的另一端滑动设置于检测平台(1)的内侧壁上,安装板(55)上滑动连接有两个对称设置的导向杆(56),所述导向杆(56)上于安装板(55)与检测平台(1)之间套设有顶簧(57),所述激光测距传感器(53)安装于检测平台(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺,其特征在于:所述振动盘(402)的盘面上均布有内凹(410)和凸起(411),两侧的振动杆(403)分别与一侧的内凹(410),以及另一侧的凸起(411)相各自对应。
6.根据权利要求3所述的一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺,其特征在于:所述振动盘(402)的内径大于转轴(405)的外径。
7.根据权利要求4所述的一种组合式挠性飞轮抗振测试工艺,其特征在于:所述激光测距传感器(53)的检测端部与飞轮本体的边缘相对应。
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