[发明专利]一种炫彩液晶材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，制备基体层：在聚合搅拌釜内添加液晶聚酯树脂、介孔二氧化钛微球、中空玻璃微珠以及溶剂，聚合温度在260℃-300℃范围内，聚合搅拌时间为90min-150min，后在温度160-180℃范围中保温静置2h-4h；再经分馏后，得到混合预聚物，干燥固化所述混合预聚物，在熔融温度为400℃-500℃间制得液晶态聚酯混合物，置于模具缓冷后，分切加工成型得到预制基体层，最后通过紫外光引发取向所述预制基体层以制成透明的基体层；

步骤二，制备调光膜原料：取纳米SiO2微粒与纳米级锐钛型TiO2微粒混合均匀，熔炼搅拌2h-4h，再浇注至定型模具冷却降温，铸锭成型后，经过切割抛光加工制得SiO2/TiO2复合靶材；

步骤三，将步骤二得到的SiO2/TiO2复合靶材通过磁控溅射方法沉积在所述基体层上形成调光膜，并在靶材沉积至基体层表面过程中通入微波辐照辅助引导。

2.根据权利要求1所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：步骤一中，所述液晶聚酯树脂、介孔二氧化钛微球、中空玻璃微珠以及溶剂的质量比为(40-60)：(4-12)：(4-12)：(120-200)。

3.根据权利要求2所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：所述液晶聚酯树脂由反应单体聚合而成，所述反应单体包括芳香族二醇、芳香族二胺、芳香族羟基胺、芳香族二羧酸、芳香族氨基羧酸、芳香族羟基羧酸中至少一种。

4.根据权利要求2所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：所述介孔二氧化钛微球粒径范围为600nm-900nm，所述中空玻璃微珠粒径范围为35μm-65μm，真密度为0.11g/cm³-0.5g/cm³。

5.根据权利要求2所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：所述溶剂为丙酮、二氯甲烷以及二甲基甲酰胺中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：步骤一中，所述紫外光引发取向的紫外光波长为365nm，紫外光强度为5-20mW/cm²,光照时长为1min-30min，控制照射温度在20-50℃。

7.根据权利要求1所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：步骤二中，所述纳米SiO2微粒粒径为10-25nm，所述纳米级锐钛型TiO2微粒粒径为5-20nm。

8.根据权利要求1所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：步骤三中，磁控溅射时充入120-130sccm的工作气体Ar气和70-90sccm的反应气体O2,气压在0.4-0.5Pa，沉积时长为7-15min，所述微波辐照的微波频率在2200MHz-2600MHz范围内。

9.根据权利要求7所述的一种炫彩液晶材料的制备工艺，其特征在于：所述磁控溅射中先启动弧电源进行离子清洗基体层，且在高真空状态下充入工作气体Ar气。

10.一种炫彩液晶材料，其特征在于：由权利要求1-9任一项所述的制备工艺制成。