[发明专利]一种降低落砂缺陷的精密铸造设备以及降低缺陷的工艺

权利要求书

1.一种降低落砂缺陷的精密铸造设备以及降低缺陷的工艺，其特征在于：铸造设备包括：铸造台(1)；

驱动链(2)，所述驱动链(2)活动连接在所述铸造台(1)的内壁前表面上；

活动放砂框(3)，所述活动放砂框(3)滑动连接在铸造台(1)的内部，且活动放砂框(3)的两侧固定连接驱动链(2)的链条；

固定螺旋台(4)，所述固定螺旋台(4)的底端通过焊接固定连接在活动放砂框(3)的底板上表面中间位置；

砂筒(5)，所述砂筒(5)的上端固定连接移动驱动件(7)，且砂筒(5)套在固定螺旋台(4)的外侧；

分砂盘(6)，所述分砂盘(6)中间固定连接在砂筒(5)的底部，且分砂盘(6)位于活动放砂框(3)的底板上表面；

移动驱动件(7)，所述移动驱动件(7)固定连接在活动放砂框(3)上方的往复定位台(304)前侧，且移动驱动件(7)连接并驱动固定螺旋台(4)的中间支轴；

链条驱动件(8)，所述链条驱动件(8)固定连接在铸造台(1)框体内表面，且链条驱动件(8)输出端通过齿轮啮合连接并驱动从动带轮(2011)。

2.如权利要求1所述一种降低落砂缺陷的精密铸造设备，其特征在于：所述铸造台(1)包括有：

主铸台(101)，主铸台(101)设在铸造台(1)的中间右侧区域，且主铸台(101)的右侧设有纵向撑梁；

辅助铸台(102)，辅助铸台(102)设在铸造台(1)的内部左侧，且辅助铸台(102)左侧设有纵向撑梁，辅助铸台(102)与主铸台(101)之间设有一处分隔梁。

3.如权利要求2所述一种降低落砂缺陷的精密铸造设备，其特征在于：所述铸造台(1)还包括有：

内支撑框架(103)，内支撑框架(103)的后表面通过焊接固定连接在铸造台(1)的内部前表面上，且内支撑框架(103)平行于水平面设置；

外支撑框架(104)，外支撑框架(104)的底部通过焊接支架固定连接在铸造台(1)的内部前侧，且外支撑框架(104)平行于内支撑框架(103)。

4.如权利要求1所述一种降低落砂缺陷的精密铸造设备，其特征在于：所述驱动链(2)包括有：

主动链轮(201)，主动链轮(201)的轴后端通过轴承转动连接在铸造台(1)的后壁前方右侧，且主动链轮(201)的轴前端固定连接有一处从动带轮(2011)；

辅助链轮(202)，辅助链轮(202)的轴后端通过轴承转动连接在铸造台(1)的后壁前方左侧。

5.如权利要求1所述一种降低落砂缺陷的精密铸造设备，其特征在于：所述活动放砂框(3)包括有：

落砂孔(301)，落砂孔(301)分布开设在活动放砂框(3)的底板中间；

固定夹块(302)，固定夹块(302)通过螺栓活动连接在活动放砂框(3)的两侧边框下方；

往复支架(303)，往复支架(303)共设有两处，且两处往复支架(303)分别固定连接在活动放砂框(3)的前表面与后表面上；

往复定位台(304)，往复定位台(304)固定连接活动放砂框(3)的框体上方。

6.如权利要求5所述一种降低落砂缺陷的精密铸造设备，其特征在于：所述往复支架(303)的下表面横向排列有一排圆筒结构的往复滚筒(3031)，且往复支架(303)转动连接在往复支架(303)上。

7.如权利要求1所述一种降低落砂缺陷的精密铸造设备，其特征在于：所述固定螺旋台(4)的中间台体呈锥形结构，且固定螺旋台(4)的锥端固定连接活动放砂框(3)底板上表面中间位置，固定螺旋台(4)包括有：

螺旋搅砂纹(401)，螺旋搅砂纹(401)呈螺旋结构固定环绕连接在固定螺旋台(4)的台体侧面。