[发明专利]高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统及其混料方法

说明书

本发明涉及一种高分子材料领域，尤其涉及一种高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统及其混料方法。本发明的目的是提供一种高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统及其混料方法。技术方案为：一种高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统，包括有工作底板、固定台、第一支撑架、内隙排空系统、运行控制屏和第一防滑垫等；工作底板上方左侧固接有固定台。本发明达到了将光滑的胶面划出沟槽，使废旧泡棉颗粒能够快速混入，并且使废旧泡棉颗粒在胶液内向下沉积，同时对废旧泡棉颗粒进行戳动，并且在戳动后迅速挤压废旧泡棉颗粒，使胶液渗入，防止胶液在废旧泡棉颗粒表面成膜导致内部存在空隙的效果。

技术领域

本发明涉及一种高分子材料领域，尤其涉及一种高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统及其混料方法。

背景技术

缓冲泡棉胶带是以泡棉材料为基材通过复合离型材料制备而成的具有减震、吸音、密封作用的材料，广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品、工艺礼品、医疗仪器、电动工具、办公文具、货架展示、家居装饰、亚克力玻璃、陶瓷制品等的绝缘、粘贴、密封、防滑和缓冲防震。

现有技术中提供一种减震高分子泡棉，其生产过程中利用废旧泡棉破碎成颗粒后与异戊二烯颗粒、液态聚氨酯和乙烯醋酸乙烯共聚物的混合搅拌物进行混合，制成制作泡棉胶带的泡棉层基材，但是由于泡棉的体积轻且聚氨酯等混合搅拌物形成的胶液较为粘稠，大量泡棉颗粒倒入胶液内，简单的搅拌设备对体积轻的泡棉颗粒的搅拌作用力较小，无法将泡棉颗粒有效分散入胶液内，并且体积轻的泡棉颗粒无法有效进入到胶液的下层部分，使制成的基材质量差，并且泡棉为蓬松状，粘稠的胶液极易在泡棉颗粒表面形成包覆膜，使内部存在空隙，极大地影响了泡棉基材的使用质量。

结合上述问题，急需一种高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统及其混料方法，来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中提供一种减震高分子泡棉，其生产过程中利用废旧泡棉破碎成颗粒后与异戊二烯颗粒、液态聚氨酯和乙烯醋酸乙烯共聚物的混合搅拌物进行混合，制成制作泡棉胶带的泡棉层基材，但是由于泡棉的体积轻且聚氨酯等混合搅拌物形成的胶液较为粘稠，大量泡棉颗粒倒入胶液内，简单的搅拌设备对体积轻的泡棉颗粒的搅拌作用力较小，无法将泡棉颗粒有效分散入胶液内，并且体积轻的泡棉颗粒无法有效进入到胶液的下层部分，使制成的基材质量差，并且泡棉为蓬松状，粘稠的胶液极易在泡棉颗粒表面形成包覆膜，使内部存在空隙，极大地影响了泡棉基材的使用质量的缺点，本发明的目的是提供一种高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统及其混料方法。

技术方案为：一种高分子泡棉胶带基材无内隙混料系统，包括有工作底板、固定台、第一支撑架、第二支撑架、胶面划破系统、内隙排空系统、运行控制屏、第一防滑垫、第二防滑垫、第三防滑垫和第四防滑垫；工作底板上方左侧固接有固定台；工作底板下方两侧分别固接有第一支撑架和第二支撑架；工作底板上方右侧设置有胶面划破系统；胶面划破系统后方中部安装有运行控制屏；胶面划破系统可以使泡棉颗粒均匀分布在胶液内；工作底板上方中左部设置有内隙排空系统；固定台上方固接内隙排空系统；胶面划破系统左侧连接内隙排空系统；内隙排空系统可以对废旧泡棉颗粒进行戳动从而使胶液渗入；第一支撑架下方两侧分别固接有第一防滑垫和第二防滑垫；第二支撑架下方两侧分别固接有第三防滑垫和第四防滑垫。

作为上述方案的改进，胶面划破系统包括有第三传动轮、六棱杆、传动套、衔接板、第一电动推杆、内齿圈套、第三平齿轮、丝杆、连接板、光杆、固定柱、十字刺板、承接架和锥刺杆；第三传动轮固接有六棱杆；第三传动轮传动连接内隙排空系统；六棱杆滑动连接有传动套；六棱杆转动连接有承接架；传动套转动连接有衔接板；传动套固接有内齿圈套；衔接板螺栓连接有第一电动推杆；第一电动推杆螺栓连接承接架；内齿圈套上方设置有第三平齿轮；第三平齿轮固接有丝杆；丝杆旋接有连接板；丝杆转动连接承接架；连接板滑动连接有光杆；连接板固接有固定柱；固定柱固接有十字刺板；光杆固接承接架；承接架固接工作底板；十字刺板下方固接有锥刺杆。