[发明专利]一种LED全自动固晶机及其固晶方法

说明书

本发明公开了一种LED全自动固晶机及其固晶方法，包括机架，且机架的内部开设有工作腔，工作腔的内部分别设置有放置机构、点胶机构、固晶机构和送料机构，涉及LED加工技术领域；本发明是通过直线电机一带动安装架从活动槽中滑出，接着将安装架两侧的拉杆向两侧拉动，使卡块从限位柱内部的卡槽中脱离，最后将固晶支架从安装架的内部抽出，更换固晶支架放入安装架中通过卡块和卡槽之间的配合进行限位，方便的实现对固晶支架在安装架中的拆装更换，进而使固晶机能够快速实现对不同规格的PCB板进行LED晶片的固晶处理，有效提高固晶机的工作效率和产品的产能，利用点胶机构和送料机构之间的配合处理，实现对PCB板表面的快速点胶处理。

技术领域

本发明涉及LED加工技术领域，具体为一种LED全自动固晶机及其固晶方法。

背景技术

LED产品可用于照明、显示、信号指示等多个领域，近几年，随着LED晶片与封装技术的进步，客户对小间距LED显示屏的需求越来越大，但是小间距LED显示屏，由于其间距的缩小，相同面积的LED显示屏，其采用的LED数量大幅增加，因此对固晶机的固晶速度有了更高的要求；

同时作为显示屏用LED，其每个LED单元都需要固定R/G/B三种亮度的LED晶片，而现有的LED全自动固晶机在固晶的过程中，需要使用多台设备进行配合工作，并且在针对在不同规格的PCB板上进行不同规格型号的晶片进行固晶处理时，固晶机内部的固晶支架更换困难，造成固晶机的工作效率降低，产品的产能下降；

为此，本发明提出了一种LED全自动固晶机及其固晶方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种LED全自动固晶机及其固晶方法，解决了目前固晶机内部的固晶支架更换困难，造成固晶机的工作效率降低，产品产能下降的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种LED全自动固晶机，包括机架，且机架的内部开设有工作腔，工作腔的内部分别设置有放置机构、点胶机构、固晶机构和送料机构；

固晶机构包括安装架以及位于安装架内部的固晶支架，工作腔内壁的底部开设有活动槽，安装架位于活动槽的内部活动连接，安装架的内部开设有凹槽，且凹槽内壁底部的两侧均设置有限位柱，固晶支架底部的两侧均开设有与限位柱相适配的限位槽，且两个限位柱分别位于两个限位槽的内部，两个限位柱的一侧均开设有卡槽，安装架内部的两侧均活动连接有卡块，两个卡块的一侧分别延伸至两个卡槽的内部；

放置机构包括放置架，工作腔内壁的底部开设有放置槽，且放置架位于放置槽的内部活动连接，放置槽内壁的底部设置有电动推杆一，且电动推杆一驱动轴的一端与放置架的底部固定连接。

优选的，卡块的一侧设置有滑块，且滑块的一侧设置有拉杆，拉杆的表面套设有弹簧，且拉杆的一端贯穿安装架。

优选的，安装架两侧的下方均设置有定位块，活动槽内壁的两侧均滑动设置有直线电机一，且两个直线电机一的一侧均设置有连接块，两个定位块分别与两个连接块的内部活动连接。

优选的，点胶机构包括点胶头以及位于固晶机构一侧的点胶板，点胶头位于点胶板的正上方，工作腔内壁的顶部设置有伺服气缸一，且伺服气缸一驱动轴的一端固定连接有固定架，固定架的底部设置有伺服气缸二，且伺服气缸二驱动轴的一端固定连接有活动架，活动架的内部活动连接有直线电机二，且直线电机二的一侧与点胶头的一侧固定连接，点胶头的底端设置有自动控制阀门，且点胶头的顶端连通有导胶管，机架的一侧设置有溶胶罐，且溶胶罐的内部与导胶管的一端连通。