[发明专利]一种冲压用自动上下料装置

说明书

本申请公开了一种冲压用自动上下料装置，包括上料系统、下料系统以及设于曲柄轴上的传动机构；上料系统包括安装架、上辊轴、下辊轴以及间歇式运动机构；上辊轴以及下辊轴均可转动地设于安装架上，上辊轴以及下辊轴之间形成有夹持区，上辊轴和/或下辊轴通过间歇式运动机构与传动机构连接；下料系统包括顶板、顶杆、凸轮以及固定轴；顶杆可上下滑动地设于凹模的内部，且顶杆下端贯穿至凹模下方后再与顶板连接；固定轴可转动地设于顶板的下方，且固定轴与传动机构连接；凸轮设于固定轴上，并用于迫使顶板上下往复运动。其结构简单，布局巧妙，效率高，成本低，安全性高，自动化程度高，操控方便，且可与冲压设备之间实现互锁。

技术领域

本申请涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压用自动上下料装置。

背景技术

冲压是通过对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，与锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

如图1所示，现有的冲压设备100一般包括机架101、驱动机构102、飞轮103、曲柄轴104、离合器105、制动器106、连杆107、滑块108、凸模109和凹模110，其中，曲柄轴104通过轴承以及轴承座可转动安装于机架101上，曲柄轴104的一端通过离合器105与飞轮103连接，曲柄轴104的另一端与制动器106连接；连杆107的一端可转动安装于曲柄轴104上，连杆107的另一端铰接于滑块108的上端，滑块108可上下滑动地安装于机架101上，且滑块108的下端与凸模109连接；凹模110安装于机架101上，并位于凸模109的正下方。工作时，先通过安装于机架101上的驱动机构102驱动飞轮103转动，再通过离合器105控制飞轮103与曲柄轴104进行联动，以通过连杆107带动滑块108、凸模109上下运动，进而将凹模110上方的胚料冲压形成工件；而且，停止工作或者发生故障时，可以控制离合器105断开，并同时启动制动器106对曲柄轴104进行制动，以避免发生事故。

但是，现有的冲压设备主要存在以下缺陷：1、对于一些传统的冲压设备，一般需要人工进行上料以及下料，自动化程度低，对劳动力依赖大，工作效率低，且人工操作不当时容易发生安全事故；2、对于一些先进的冲压设备，虽然配备有自动上料系统以及下料系统，但它们的结构复杂，价格高昂，且上料系统、下料系统以及冲压设备之间相互独立，操控难度高，而且，在冲压设备发生故障时，不能及时停止上料以及下料，既容易造成材料的浪费，又容易使设备发生损坏。

因此，如何设计一款冲压用自动上下料装置，使其克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种结构简单，布局巧妙，工作效率高，成本低，安全性高，自动化程度高，操控方便，且可与冲压设备之间实现互锁的冲压用自动上下料装置。