[发明专利]一种高磷鲕状铁矿的处理方法有效
申请号: | 202110698735.6 | 申请日: | 2021-06-23 |
公开(公告)号: | CN113403471B | 公开(公告)日: | 2023-03-10 |
发明(设计)人: | 黄武胜;江共养;延黎;孙体昌 | 申请(专利权)人: | 中钢设备有限公司;北京科技大学 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B1/02;C21B13/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高磷鲕状 铁矿 处理 方法 | ||
1.一种高磷鲕状铁矿的处理方法,包括以下步骤:
A)将高磷鲕状铁矿、脱磷剂和水混合,压制成球,得到混合球团;
所述脱磷剂包括碳酸钙和氟化钙,所述碳酸钙和氟化钙的质量比为1:(0.15~0.30);
所述高磷鲕状铁矿、脱磷剂和水的质量比为1:(0.2~0.4):(0.05~0.15);
B)将所述混合球团烘干后进行氧化焙烧,得到氧化焙烧的球团;所述氧化焙烧的温度为1200~1500℃;所述氧化焙烧的时间为50~100min;
C)将所述氧化焙烧的球团在还原性气氛下进行还原焙烧,得到还原球团;所述还原焙烧的温度为1150~1300℃;所述还原焙烧的时间为150~200min;
D)将所述还原球团隔绝空气冷却至室温,破碎至-2mm,然后进行两段磨矿-磁选,得到还原铁;
所述两段磨矿-磁选中,一段磨矿至-0.074mm的颗粒含量不低于65%,一段磁选磁场强度为1600~1800奥斯特;二段磨矿至-0.074mm的颗粒含量不低于85%,二段磁选磁场强度为1300~1400奥斯特。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述高磷鲕状铁矿为高磷鲕状赤铁矿、高磷鲕状磁铁矿和高磷鲕状赤/磁铁矿中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述高磷鲕状铁矿的粒度<1mm,铁品位为43~60%,磷的质量分数<1.5%。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述还原性气氛为天然气裂解气和/或水煤气。
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