[发明专利]一种7字形孔加工方法

权利要求书

1.一种7字形孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、确定第一冲孔线和第二冲孔线：待冲孔零件的待冲孔区域包括水平部、折弯部和竖直部，所述水平部、所述折弯部和所述竖直部组合形成7字形结构，在待冲孔零件的待冲孔区域内划分第一冲孔线，所述第一冲孔线由第一轮廓线、第二轮廓线、第三轮廓线和第四轮廓线依次首尾相连形成，所述第一轮廓线为所述水平部边部的边线，所述第二轮廓线和所述第四轮廓线均位于所述折弯部内，所述第三轮廓线位于所述水平部内；在待冲孔零件的待冲孔区域内划分第二冲孔线，所述第二轮廓线、所述第三轮廓线和所述第四轮廓线相连呈几字形状，所述第二冲孔线由所述第二轮廓线、所述第三轮廓线、所述第四轮廓线和第五轮廓线依次相连形成，所述第五轮廓线为所述竖直部边部的边线，所述第二轮廓线、所述第三轮廓线和所述第四轮廓线形成第一冲孔线与第二冲孔线的交界线，其中，所述第二轮廓线与所述水平部和所述折弯部的交界线的水平距离为1mm-3mm，所述第四轮廓线与所述水平部和所述折弯部的交界线的水平距离为1mm-3mm，所述第二轮廓线任意一点的切线方向与第一次冲孔方向所形成的第一夹角为80°-89°，所述第四轮廓线任意一点的切线方向与第一次冲孔方向所形成的第二夹角为80°-89°；

S2、将零件放置在模具上，根据第一冲孔线进行第一次冲孔，第一次冲孔方向垂直于所述水平部所在平面；

S3、在步骤S2中已冲孔的区域安装定位销，所述定位销的边部与所述第三轮廓线相抵，再根据第二冲孔线进行第二次冲孔，第二次冲孔方向垂直于所述竖直部所在平面，从而完成7字形孔的加工。

2.如权利要求1所述的7字形孔加工方法，其特征在于，所述第二轮廓线和所述第四轮廓线位于同一条直线。

3.如权利要求1所述的7字形孔加工方法，其特征在于，第三轮廓线与所述水平部和所述折弯部的交界线的水平距离均为3mm-5mm。

4.如权利要求1所述的7字形孔加工方法，其特征在于，所述第一轮廓线与所述第二轮廓线之间，以及所述第一轮廓线与所述第四轮廓线之间均通过圆角过渡连接。

5.如权利要求4所述的7字形孔加工方法，其特征在于，所述圆角的半径为1mm-3mm。

6.如权利要求1-5任一项所述的7字形孔加工方法，其特征在于，所述第一轮廓线包括依次相连的第一线段、第二线段和第三线段，所述第五轮廓线包括依次相连的第四线段、第五线段和第六线段，所述第一线段和所述第四线段相连，所述第三线段和所述第六线段相连。

7.如权利要求6所述的7字形孔加工方法，其特征在于，所述第一线段与所述第四线段之间的距离，以及所述第三线段与所述第六线段之间的距离均为0.3mm-0.5mm。

8.如权利要求6所述的7字形孔加工方法，其特征在于，所述第一线段与所述第二线段之间，以及所述第二线段与所述第三线段之间均通过圆角过渡连接。

9.如权利要求6所述的7字形孔加工方法，其特征在于，所述第四线段与所述第五线段之间，以及所述第五线段与所述第六线段之间均通过圆角过渡连接。